여과용 스테인리스강 분말 소결 소재

여과용 스테인레스강 분말 소결재는 스테인레스강 분말(304, 316L 등이 일반적임)을 정밀하게 제어된 공정을 통해 제조한 고성능 여과재입니다. 이러한 유형의 필터 재료는 화학 산업, 의학, 식품 가공, 수처리, 공기 정화, 유압 시스템 등과 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다.

 

스테인리스강 분말의 선택

스테인리스 스틸 파우더는 소결 필터 소재 생산을 위한 기본 원료입니다. 일반적인 스테인리스 스틸 유형으로는 304, 304L, 316, 316L 등이 있으며, 각각 내식성, 내열성 및 기계적 특성이 다릅니다. 적합한 스테인리스 스틸 파우더를 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.

1. 내식성. 304 및 316 시리즈 스테인리스강에는 크롬과 니켈이 함유되어 있어 일반적인 내식성이 우수합니다. 그 중 316 시리즈는 염분이나 산성, 알칼리성 환경에 적합한 몰리브덴을 첨가해 염화물 이온 부식에 대한 저항성이 강화됐다.

2. 온도 적응성. 스테인레스 스틸의 종류에 따라 최대 작동 온도가 다르므로 여과 과정 중 실제 작업 조건에 따라 선택해야 합니다.

3. 기계적 성질. 강도, 인성 등과 같은 기계적 성질은 여과 압력과 작동 조건에 따라 결정되어야 합니다.

4. 입자 크기 분포. 분말의 입자 크기는 최종 제품의 다공성과 여과 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 입자 크기가 작을수록 미세한 기공을 얻을 수 있습니다.

 

매개변수

액체에 막힌 입자의 값		투과성(이상)
여과 효율(98%)	여과효율(99.9%)	투과성(10-12m2)	상대 투자율	MPa의
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

성능 특성

여과용 스테인레스 스틸 분말 소결 재료는 독특한 제조 공정으로 인해 일련의 우수한 특성을 나타냅니다.

1. 높은 여과 정확도

미세 분말 입자 크기 제어 및 정밀한 소결 공정을 통해 미크론 및 서브미크론 여과 정확도를 달성하여 고순도 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

2. 고강도 및 안정성

소결체는 양호한 완전성과 기계적 강도를 가지고 있으며, 높은 압력차와 충격을 견딜 수 있으며, 장기간 사용 후에도 변형되지 않습니다.

3. 내식성 및 고온 저항성

스테인레스 스틸 자체는 내식성과 내열성이 뛰어나 다양한 가혹한 환경에 적합합니다.

4. 높은 플럭스 및 낮은 압력 강하

최적화된 기공 구조 설계로 우수한 유동성이 보장되고, 높은 여과 효율에서도 압력 손실이 낮게 유지됩니다.

5. 세척 및 재생이 쉽습니다.

기공 구조는 역세척, 화학적 세척 또는 기타 물리적 방법으로 세척하기 쉽기 때문에 사용 수명이 연장됩니다.

 

응용분야

여과용 스테인레스 스틸 분말 소결 재료는 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

1. 화학 및 석유화학

화학 반응, 가스 정화, 용매 회수 및 기타 공정에서 유해한 불순물을 제거하고 장비를 보호하는 데 사용됩니다.

2. 음식 및 음료

식품 안전 및 제품 품질을 보장하기 위해 알코올, 음료, 식용유 등을 필터링하는 데 사용됩니다.

3. 제약산업

약물의 순도를 보장하기 위해 제약 공정에서 액체 및 가스의 무균 여과에 사용됩니다.

4. 물 처리

음용수 정화, 폐수 처리, 해수 담수화 및 기타 분야에서 부유 물질, 박테리아, 바이러스를 제거하는 데 사용됩니다.

5. 항공우주

항공기의 안전한 작동을 보장하기 위해 연료, 윤활유 및 가스의 정밀 여과에 사용됩니다.

6. 전자산업

반도체 제조 및 광전자 산업에서 고순도 가스 여과에 사용되어 오염 물질이 제품 품질에 영향을 미치지 않도록 방지합니다.

 

준비 과정

여과용 스테인레스 스틸 분말 소결 재료의 준비 과정은 주로 다음 단계를 포함합니다:

1. 원료 준비. 고품질 스테인리스강 분말을 원료로 선택합니다. 이러한 분말은 일반적으로 후속 여과 정확도 요구 사항을 충족하기 위해 특정 입자 크기 분포를 갖습니다.

2. 체질. 스테인리스 스틸 파우더를 체질하여 과대 또는 과소 입자를 제거하여 균일한 파우더 입자 크기를 보장하는데, 이는 최종 제품의 여과 정확도를 제어하는 ​​데 필수적입니다.

3. 성형. 스크리닝된 스테인레스 스틸 분말은 관형, 플레이트, 필터 디스크, 필터 막대 등과 같은 금형을 통해 원하는 모양으로 압축됩니다. 이 프로세스는 필터 요소의 기하학적 크기와 구조를 결정합니다.

4. 소결. 성형된 부품은 제어된 고온 환경에서 소결됩니다. 소결 공정 동안 분말 입자 사이에 목 성장이 발생하여 견고한 연결을 형성하지만 일정 비율의 개방 기공이 유지되어 다공성 미세 기공 구조가 생성됩니다. 이상적인 밀도, 강도 및 기공 구조를 달성하기 위해 소결 온도와 시간을 정밀하게 제어해야 합니다.

 

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