
고강도 스테인레스 스틸 섬유 소결 펠트는 고강도, 내식성, 고온 저항 및 우수한 기계적 특성과 같은 스테인레스 스틸 소재 자체의 많은 우수한 특성을 결합합니다. 특수 가공 기술을 통해 스테인레스 스틸 섬유가 단단히 결합되어 다공성, 고강도, 고여과 정밀 필터 매체를 형성합니다.

고강도 스테인레스 스틸 섬유 소결 펠트는 고강도, 내식성, 고온 저항 및 우수한 기계적 특성과 같은 스테인레스 스틸 소재 자체의 많은 우수한 특성을 결합합니다. 특수 가공 기술을 통해 스테인레스 스틸 섬유가 단단히 결합되어 다공성, 고강도, 고여과 정밀 필터 매체를 형성합니다.
성능 특성
고강도 스테인리스 섬유 소결 펠트가 다양한 분야에 널리 사용될 수 있는 이유는 주로 우수한 종합 성능에 기인합니다.
- 높은 강도와 내구성
소결펠트는 스테인리스강의 고유한 특성으로 인해 고압, 고온 환경에서도 구조적 안정성을 유지할 수 있으며 장기간 사용해도 쉽게 손상되지 않습니다.
- 높은 여과 정확도와 효율성
섬유의 미세 구조와 촘촘한 배열로 인해 작은 입자를 효과적으로 차단하고 우수한 유동성을 유지하면서 고정밀 여과가 가능합니다.
- 내식성
스테인레스 스틸 소재의 자연적인 내식성은 소결 펠트가 산성 및 알칼리성 환경에서도 안정적으로 작동하여 수명을 연장할 수 있도록 보장합니다.
- 세척 및 재생이 용이함
다양한 방법(물 세척, 약품 세척, 초음파 세척 등)을 통해 오염 물질을 제거할 수 있어 재사용성이 뛰어나고 운영 비용이 절감됩니다.
- 강한 환경 적응성
고온 저항, 저온 저항, 화학적 내식성, 다양한 열악한 환경에서의 여과 작업에 적합합니다.
적용 분야
고강도 스테인레스 스틸 섬유 소결 펠트의 적용 범위는 매우 넓어 거의 모든 산업 분야를 포괄합니다.
1. 석유화학산업
제품 품질 및 생산 효율성을 향상시키기 위해 용매 여과, 촉매 회수, 가스 정화 등에 사용됩니다.
2. 음식과 음료
식품 가공 중 물과 가스의 순도를 보장하고 엄격한 식품 안전 기준을 충족합니다.
3. 제약 및 생명공학
의약품의 품질을 보장하기 위해 유효성분의 추출, 정제, 무균여과에 중요한 역할을 합니다.
4. 수처리
식수 처리, 폐수 재사용 및 기타 분야에 사용되는 물 속의 부유 물질, 박테리아, 바이러스 등을 효율적으로 제거합니다.
5. 공기 정화
공기 중의 먼지와 미생물을 효과적으로 제거하기 위해 공기 청정기 및 환기 시스템의 효율적인 여과 매체로 사용됩니다.
6. 전자제품 및 반도체
칩 제조, 액정 디스플레이 등 고정밀 산업에서는 생산 환경의 청결을 보장하기 위해 고순도 가스 및 액체의 여과에 사용됩니다.
7. 자동차 제조
코팅 품질과 외관을 보호하기 위해 사전 코팅 시 물 속의 불순물을 걸러냅니다.
매개변수
|
모델 |
필터 정밀도(μm) |
버블링 포인트 압력(pa) |
통기성(L/min, dm2, kpa) |
다공성(%) |
봉쇄 용량(mg/cm2)2) |
두께(mm) |
파괴강도(Mpa) |
|
기본가치 |
기본가치 |
기본가치 |
기본가치 |
기본가치 |
기본가치 |
||
|
ADZB-5 |
5 |
6800 |
47 |
75 |
5 |
0.3 |
32 |
|
ADZB-7 |
7 |
5200 |
63 |
76 |
6.5 |
0.3 |
36 |
|
ADZB-10 |
10 |
3700 |
105 |
75 |
7.8 |
0.37 |
32 |
|
ADZB-15 |
15 |
2450 |
205 |
79 |
8.6 |
0.4 |
23 |
|
ADZB-20 |
20 |
1900 |
280 |
80 |
15.5 |
0.48 |
23 |
|
ADZB-25 |
25 |
1550 |
355 |
80 |
19 |
0.62 |
20 |
|
ADZB-30 |
30 |
1200 |
520 |
80 |
26 |
0.63 |
23 |
|
ADZB-40 |
40 |
950 |
670 |
78 |
29 |
0.68 |
26 |
|
ADZB-60 |
60 |
630 |
1300 |
85 |
36 |
0.62 |
28 |
|
10%의 편차 |
10%의 편차 |
10%의 편차 |
10%의 편차 |
10%의 편차 |
10%의 편차 |
10%의 편차 |
10%의 편차 |
제조공정
고강도 스테인레스 스틸 섬유 소결 펠트의 생산 공정은 주로 다음과 같은 주요 단계를 포함합니다.
1. 원료 선택 및 준비
우선, 고품질의 스테인레스 스틸 와이어(304, 316L 등)를 선별하여 와이어 드로잉 공정을 통해 미크론 직경의 필라멘트를 만듭니다. 이 필라멘트는 유연성과 강도가 뛰어나 후속 소결을 위한 기반을 마련합니다.
2. 면 혼합 및 그물망 혼합
준비된 스테인레스 스틸 섬유는 섬유 분포의 일관성을 보장하기 위해 특정 장비를 통해 균일하게 혼합됩니다. 그런 다음 고급 메쉬 배치 기술을 사용하여 혼합 섬유를 특정 두께와 밀도의 섬유 웹에 배치합니다.
3. 사전 압축
펠트층의 밀도와 강도를 높이기 위해서는 레이드 섬유 웹을 사전 압축해야 합니다. 이 프로세스는 공극을 줄이고 섬유 사이의 초기 물리적 접촉을 만드는 데 도움이 됩니다.
4. 고온 소결
가장 중요한 단계는 미리 압축된 섬유 웹을 소결로에 넣는 것입니다. 가열 온도와 시간을 조절함으로써 스테인레스 스틸 섬유 사이의 접촉점을 녹이고 재응고시켜 강한 야금학적 결합을 형성합니다. 이 공정은 구조의 완전성을 향상시킬 뿐만 아니라 섬유 펠트의 기계적 강도와 안정성도 우수하게 만듭니다.
5. 냉각 및 후처리
소결 후 섬유 펠트는 변형을 방지하기 위해 천천히 냉각되어야 하며 다양한 용도의 요구를 충족시키기 위해 절단 및 압착과 같은 필요한 후가공이 수행됩니다.
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