티타늄 분말 소결 다공성 필터 튜브

티타늄 분말 소결 다공성 필터 튜브는 분말 야금 기술을 기반으로 제조된 고급 필터 재료입니다. 티타늄 금속의 고유한 특성을 사용하고 정밀 가공 기술을 결합하여 여러 산업 분야에 효율적이고 안정적이며 내구성이 뛰어난 필터링 솔루션을 제공합니다. 티타늄 분말 소결 다공성 필터 튜브는 필터링 정확도, 내식성 및 고온 저항이 탁월할 뿐만 아니라 장기간 작동 시 유지 관리 비용이 매우 낮고 환경 보호 특성이 뛰어나 현대 산업 분야에서 선호되는 제품 중 하나가 되었습니다. 여과법.

 

기본 개념

티타늄 분말 소결 다공성 필터 튜브의 핵심은 고순도 티타늄 분말을 엄격하게 선별하고 정확하게 비율을 맞춘 다음 냉간 등압 성형 또는 유사한 성형 기술을 사용하여 원하는 필터 튜브 블랭크 모양으로 압축하는 것입니다. 이어서, 이러한 블랭크는 고온 및 고진공 조건에서 소결됩니다. 이 공정을 통해 티타늄 분말 입자 사이의 야금학적 결합을 통해 콤팩트하고 다공성인 고체 구조를 형성할 수 있습니다. 마지막으로 절단, 연삭, 연마 등의 기계적 가공을 통해 표면이 매끄럽고 내부 구조가 균일한 티타늄 분말 소결 다공성 필터 튜브가 얻어집니다.

 

성능 특성

1. 높은 내식성

티타늄 금속은 다양한 매체에서 매우 강한 내식성을 나타냅니다. 산, 알칼리 또는 염 용액이든 티타늄 분말 소결 다공성 필터 튜브는 오랫동안 안정적으로 유지될 수 있으며 특히 화학 및 제약 산업과 같은 부식성이 높은 환경에 적합합니다.

2. 여과 정확도

분말 입자 크기와 소결 매개변수를 조정함으로써 필터 튜브의 기공 크기를 정확하게 제어하여 미크론에서 나노미터 수준까지 여과 정확도를 달성할 수 있으며 다양한 산업 분야의 높은 순도 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

3. 높은 강도와 ​​인성

티타늄의 자연적 특성은 필터 튜브에 우수한 기계적 강도와 인성을 부여하여 높은 압력 차이 또는 극한의 온도 조건에서도 구조적 안정성을 유지하고 사용 수명을 연장할 수 있습니다.

4. 청소 및 재생이 용이합니다.

티타늄 분말 소결 다공성 필터 튜브의 표면은 매끄럽고 기공 구조가 막히기 쉽지 않습니다. 물리적, 화학적 방법으로 세척이 용이하며, 여러 번 재생할 수도 있어 운영 비용이 절감됩니다.

5. 환경 친화적

티타늄 소재의 생체 적합성과 환경 안정성으로 인해 필터 튜브가 폐기된 후 환경에 미치는 영향이 줄어듭니다. 이는 현대 산업의 지속 가능한 발전 원칙에 부합합니다.

 

매개변수

액체에 차단된 입자의 값		투과성(적어도)
여과효율(98%)	여과 효율(99.9%)	투과성(10-12m2)	상대 투자율	엠파
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

적용 분야

1. 제약산업

대규모 주입 및 주사 생산 라인에서 액체 속의 입자와 박테리아를 제거하여 약물의 무균성과 안전성을 보장하는 데 사용됩니다.

2. 음식 및 음료

미네랄 워터, 맥주, 주스 등의 음료를 정화하고 여과하는 데 사용되며, 원래의 풍미를 유지하면서 불순물을 제거하여 제품 품질을 향상시킵니다.

3. 화학 및 석유화학

화학 반응, 용매 회수, 폐수 처리 및 기타 링크에서 유해 물질을 효과적으로 필터링하고 장비를 보호하며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 수처리

해수 담수화나 음용수 정화와 같은 수처리 시스템에서는 내식성과 높은 여과 효율로 인해 선호됩니다.

5. 생명공학

배양배지 여과 및 발효액 여과의 핵심 구성요소로서, 무균 환경을 보장하고 생물학적 제품의 효율적인 생산을 촉진합니다.

 

준비과정

--- 체질 및 일괄 처리

티타늄 분말의 품질은 필터 튜브의 최종 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 원료는 분말 입자 크기의 균일한 분포를 보장하기 위해 엄격하게 선별되어야 합니다. 일반적으로 순도가 99.4% 이상인 산업 등급 티타늄 분말이 선택됩니다. 그런 다음 티타늄 분말은 필요한 다공성 및 여과 정확도에 따라 다른 가능한 첨가제(예: 기공 형성제)와 정확하게 혼합됩니다.

--- 성형

성형 단계에서는 일반적으로 성형된 필터 튜브의 밀도가 좋고 기공 구조가 균일하다는 것을 보장할 수 있는 CIP(냉간 등압 성형) 기술을 채택합니다. 혼합된 티타늄 분말을 금형에 넣고 고압으로 균일하게 압축함으로써 일정한 모양과 크기의 필터 튜브 블랭크가 형성됩니다.

--- 소결

소결은 전체 제조 공정에서 가장 중요한 단계입니다. 고온, 고진공 조건에서 티타늄 분말 입자 사이의 접촉점은 확산 결합을 거쳐 치밀한 고체 구조를 형성합니다. 이 공정에서는 필터 튜브 내부에 미리 정해진 기공 크기와 분포가 형성되도록 온도, 시간 및 분위기를 정밀하게 제어해야 합니다.

--- 후처리

소결 필터 튜브는 최종 치수 정확도와 표면 마감을 달성하기 위한 기계 가공을 포함한 일련의 후가공을 거쳐야 하며, 각 필터 튜브가 미리 정해진 품질 기준을 충족하는지 확인하기 위한 필요한 세척 및 테스트도 거쳐야 합니다.

 

왜 우리를 선택 했습니까

· 다년간의 경험을 갖춘 전문 제조업체

· 경쟁력 있는 가격으로 좋은 품질

· OEM 및 ODM 환영

· 다양한 결제항목 가능

· 경험이 풍부한 매니저의 좋은 서비스

 

AIDA 철학

1. 관리 개념:

· 고객의 요구 충족 --- 고객과 소통하고, 제품과 서비스로 신뢰를 쌓으세요

· 직원을 행복하게 만듭니다. --- 더 높은 물질적, 정신적 행복을 추구합니다.

2. 회사 사명:

· 고객 니즈에 집중하여 최상의 필터링 솔루션 제공

· 고객과 평생의 동반자가 되겠습니다.

3. 기업 비전:

· 글로벌 정화 리더십 브랜드로 도약

4. 가치:

· 고객: 최고의 경험을 추구하고 우수한 품질을 즐기십시오.

· 팀 : 신뢰, 책임, 성장, 상생

· 업무: 단순함, 성실함, 효율적, 헌신적