
다양한 분야에서 사용되는 표준 5층 소결 메쉬는 첨단 산업용 필터 소재입니다. 독특한 구조설계와 소재특성으로 인해 화학공업, 의료, 식품가공 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 이 소결메시는 특수한 생산공정을 통해 여러 겹의 철망을 결합하여 여과재를 형성합니다. 뛰어난 성능으로.

다양한 분야에서 사용되는 표준 5층 소결 메쉬는 첨단 산업용 필터 소재입니다. 독특한 구조설계와 소재특성으로 인해 화학공업, 의료, 식품가공 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 이 소결메시는 특수한 생산공정을 통해 여러 겹의 철망을 결합하여 여과재를 형성합니다. 뛰어난 성능으로.
다양한 분야에서 사용되는 표준 5층 소결 메쉬는 일반적으로 와이어 직경이 다른 5개 층의 금속 와이어 메쉬로 구성됩니다. 일반적인 재료로는 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 등이 있습니다. 구조는 위에서 아래로 보호층, 필터층, 분리층, 강화층 및 강화층입니다. 이러한 구조는 소결 메쉬의 기계적 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 우수한 여과 효과와 긴 수명을 보장합니다. 중앙에 위치한 필터층은 소결메쉬의 핵심부분입니다. 미크론 수준의 기공 크기는 작은 입자를 효과적으로 차단하고 유체의 순도를 보장할 수 있습니다.
공정특성
표준 5층 소결 메쉬를 사용하는 다양한 분야의 생산 공정은 특별합니다. 첫째, 적합한 선재를 선택하고, 정밀 장비를 통해 정해진 층과 선경에 따라 철망을 배열한 후, 고온 소결 기술을 통해 다층 철망을 하나로 결합하는 과정이 필요합니다. 소결 공정 중 온도 제어 및 분위기 조정은 매우 중요하며 이는 소결 메쉬의 다공성, 기계적 강도 및 내식성에 직접적인 영향을 미칩니다.
소결 공정은 구조의 안정성을 향상시킬 뿐만 아니라 재료의 여과 성능도 최적화합니다. 소결 공정 중 고온 처리를 통해 와이어 메쉬 표면의 산화물을 감소시켜 전체적인 내식성과 표면 마감을 향상시킵니다.
매개변수
|
모델 번호 |
공칭 정밀도(μm) |
절대 정밀도(μm) |
가스 투과도(L/min · dm2 · kPa) |
버블링 압력(pa) |
|
ADBSW1 |
1 |
6-7 |
180 |
5300-6000 |
|
ADBSW2 |
2 |
8-9 |
240 |
4300-5000 |
|
ADBSW5 |
5 |
11-13 |
260 |
3000-3700 |
|
ADBSW10 |
10 |
16-18 |
310 |
2700-3300 |
|
ADBSW15 |
15 |
24-26 |
350 |
2000-2600 |
|
ADBSW20 |
20 |
28-32 |
450 |
1800-2300 |
|
ADBSW25 |
25 |
34-36 |
620 |
1400-1900 |
|
ADBSW30 |
30 |
40-45 |
690 |
1200-1700 |
|
ADBSW40 |
40 |
50-55 |
720 |
1000-1500 |
|
ADBSW50 |
50 |
71-80 |
850 |
900-1200 |
|
ADBSW70 |
70 |
89-95 |
900 |
700-1100 |
|
ADBSW100 |
100 |
110-120 |
1080 |
650-1000 |
|
ADBSW150 |
150 |
180-200 |
2600 |
550-800 |
|
ADBSW200 |
200 |
260-280 |
2800 |
450-600 |
성능상의 이점
1. 고정밀 여과
표준 5층 소결 메쉬의 여과 정확도는 미크론 수준에 도달할 수 있어 기공 크기보다 큰 고체 입자와 액체 불순물을 효과적으로 차단할 수 있습니다.
2. 고강도 및 내압성
다층 구조와 고품질 금속 재료는 소결 메쉬에 매우 높은 기계적 강도를 부여하여 고압 환경에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.
3. 우수한 내식성
스테인레스 스틸로 제작된 표준 5층 소결 메쉬는 산-알칼리 환경에서도 성능을 유지할 수 있으며 다양한 화학 처리 공정에 적합합니다.
4. 고온 저항
생산 공정 중 고온 처리는 고온 환경에서 소결 메쉬의 안정적인 작동을 보장합니다.
5. 청소 및 유지 관리가 용이합니다.
소결메쉬의 표면과 내부 채널이 매끄러워 사용시 청소 및 역세척이 용이합니다.
적용분야
다양한 분야에서 사용되는 표준 5층 소결 메쉬는 우수한 성능으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
1. 화학 및 석유 산업
화학 생산 및 석유 정제 과정에서 제품 순도를 보장하기 위해 유체의 정밀한 여과에 사용됩니다.
2. 식품 가공
음료 및 식품 생산 시 원료 액체를 여과하여 식품 안전과 위생을 보장하는 데 사용됩니다.
3. 제약산업
의약품 생산 시 원료액을 여과하여 불용성 불순물을 제거하는 데 사용됩니다.
4. 환경 보호
폐수 처리 및 폐가스 처리에서 고형 폐기물 및 유해 입자를 포착하는 데 사용됩니다.
5. 전자제품 및 반도체
전자제품 제조 공정에서는 화학물질을 필터링하고 반도체 재료의 표면을 청소하는 데 사용됩니다.
기술 혁신 및 개발 동향
변화하는 시장 수요에 직면하여 표준 5층 소결 메쉬의 생산 기술도 끊임없이 혁신하고 있습니다. 향후 개발 방향은 다음과 같습니다.
1. 소재의 다양화. 특수 산업의 적용 요구 사항을 충족하기 위해 티타늄 합금 및 초합금과 같은 다양한 재료의 소결 메쉬가 개발되었습니다.
2. 정확한 조리개 제어. 생산 공정을 개선함으로써 보다 정확한 조리개 제어를 달성하여 보다 미세한 여과 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
3. 표면 기능화. 촉매작용, 항균작용 등의 특수기능을 갖는 소결메시 표면을 개발하고 첨단분야로의 응용을 확대합니다.
4. 복합 구조 설계. 다양한 재료와 기술을 결합하여 보다 복잡하고 효율적인 소결 메쉬 구조를 설계합니다.
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