고도로 설계된 필터 소재 천공판 복합 소결 메쉬

고도로 엔지니어링된 필터 소재 천공판 복합 소결 메시는 천공판의 견고한 구조와 소결 메시의 미세한 여과 능력을 결합하여 다양한 산업 분야의 여과 효율성, 내구성 및 복잡한 작업 조건에 대한 적응성에 대한 포괄적인 요구 사항을 충족하는 것을 목표로 합니다. 이 혁신적인 디자인은 기존 필터 소재의 적용 범위를 넓힐 뿐만 아니라 여과 시스템의 전반적인 성능을 개선하여 수처리, 화학, 식품, 의학, 야금 등과 같은 많은 산업에서 없어서는 안 될 핵심 구성 요소가 되었습니다.

 

정의와S구조상의C특성

고도로 설계된 필터 소재 다공판 복합 소결 메쉬는 표준 소재의 다공판(일반적으로 원형 또는 사각형 구멍 디자인)과 여러 겹의 정밀 직조 사각형 구멍 메쉬 또는 조밀한 메쉬를 특수 소결을 통해 밀접하게 결합하여 형성된 복합 필터 소재입니다. 프로세스. 이 공정은 다공판의 높은 강도와 ​​안정성을 유지할 뿐만 아니라 소결 메쉬의 높은 필터링 정확도와 우수한 공기 투과성을 통합합니다. 지지 프레임인 천공판은 필터에 필요한 기계적 강도를 제공하는 반면, 소결 메쉬는 필터링 효과를 보장하기 위해 작은 입자를 포착하는 역할을 합니다.

 

성능A장점

고도로 설계된 필터 소재 천공판 복합 소결 메쉬는 여러 가지 장점을 자랑합니다.

1. 고효율 여과 성능

다공판 복합 소결 메쉬는 다층 구조 설계를 통해 거친 것부터 미세한 것까지 단계별 여과를 달성하고 다양한 크기의 입자를 효과적으로 제거하며 여과된 유체의 청결을 보장할 수 있습니다. 여과 정확도는 일반적으로 미크론에서 나노미터까지 실제 응용 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

2. 강한 기계적 강도

단일 재료의 필터 메쉬와 비교하여 복합 구조는 전반적인 기계적 안정성과 내압성을 크게 향상시키고 높은 압력 차와 고유량 환경에서 양호한 작업 조건을 유지할 수 있으며 변형이나 손상이 쉽지 않습니다.

3. 좋은 역세 성능

복합 소결 메쉬 설계는 역세척 작업에 유리합니다. 물리적 역세척이든 화학적 세척 방법이든 여과 성능을 빠르게 회복하고 서비스 수명을 연장하며 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다.

4. 내식성 및 내열성

응용 프로그램 요구 사항에 따라 스테인리스 스틸, 모넬 합금, 듀플렉스 스틸, 티타늄 합금 등과 같은 다양한 소재의 천공판과 소결 메시를 조합하여 선택할 수 있습니다. 이러한 소재는 내식성과 내열성이 우수하며 다양한 혹독한 작업 환경에 적합합니다.

 

매개변수

공칭 정밀도(μm)	절대 정밀도(μm)	가스 투과성 (L/min · dm2 · kPa)	버블링 압력(pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

애플리케이션F필드

고도로 설계된 필터 재료 천공판 복합 소결 메쉬는 고유한 성능 이점으로 인해 많은 분야에서 중요한 역할을 합니다.

1. 수처리

식수 처리, 하수 처리, 해수 담수화 등을 포함하여 물 속의 부유 물질, 박테리아, 바이러스 등을 효과적으로 제거합니다.

2. 음식과 음료

식품 안전과 품질을 보장하기 위해 원수 여과, 음료 정제, 맥주 여과 등에 사용됩니다.

3. 화학 및 제약

화학반응액 여과, 약액정제, 공기정화 등의 과정에서 오염물질이 제품 순도에 영향을 미치는 것을 방지합니다.

4. 야금 및 광업

슬러리 여과, 가스 정화, 테일 가스 처리 등의 과정에서 자원 회수율과 환경 보호 수준을 향상시킵니다.

5. 석유 및 천연가스

장비의 안전한 작동을 보장하기 위해 오일 및 가스 추출 및 운송 시 불순물 여과에 사용됩니다.

 

선택 가이드

천공판 복합소결메시를 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.

- 여과 정확도. 여과할 물질의 입자 크기에 따라 필요한 여과 정확도를 결정합니다.

- 작동 압력 및 온도. 선택된 재료가 실제 작동 조건에서 압력과 온도를 견딜 수 있는지 확인하십시오.

- 화학적 호환성. 유체의 화학적 특성을 고려하고 적절한 내식성 재료를 선택하십시오.

- 역세 방법. 청소의 편리성과 빈도를 고려하여 유지관리가 쉬운 제품을 선택하세요.

 

제조 공정

천공판 복합 소결 메쉬의 제조 공정은 주로 다음 단계를 포함하는 정밀한 프로젝트입니다.

1. 천공판 생산. 먼저 정밀 스탬핑 장비를 사용하여 금속판에 일반 구멍을 뚫어 천공판을 형성합니다.

2. 메쉬층 준비. 여과 정확도의 요구 사항에 따라 적합한 금속 와이어를 선택하고 평직 또는 직조 공정을 통해 다층 사각 구멍 메쉬 또는 고밀도 메쉬를 준비합니다.

3. 스태킹 배열. 다공판을 베이스로 하고, 그 위에 준비된 다층 메쉬를 순차적으로 쌓아줍니다. 배열 방법과 층 수는 여과 요구 사항에 따라 설계됩니다.

4. 사전 누르기. 층 사이의 밀착을 보장하기 위해 초기에 구조를 고정하기 위한 사전 프레싱 처리가 필요합니다.

5. 고온 소결. 사전 압축된 복합재를 소결로에 넣고 고온 조건에서 소결하여 재료의 각 층의 분자 결합을 만들어 전체를 형성합니다.

6. 후처리. 소결 후 절단, 엣지가공, 표면연마 등의 후가공 공정을 거쳐 외관 품질과 사용 편의성을 향상시킨 제품입니다.

 

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