소결 사각형 짠 와이어 메쉬

소결 사각 직조 와이어 메쉬는 다층 평직 사각 구멍 메쉬로 만든 소결 메쉬입니다. 균일하고 안정적인 여과 정확도와 높은 강도 및 강성을 모두 갖췄습니다. 높은 압축 강도와 균일한 여과 입자 크기가 요구되는 경우에 이상적인 필터 재료입니다.

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소결 사각 직조 와이어 메쉬는 다층 평직 사각 구멍 메쉬로 만든 소결 메쉬입니다. 일반적으로 보호층, 필터층, 분리층, 지지층 등 4가지 유형의 층으로 구분됩니다. 이 구조는 균일하고 안정적인 여과 정확도와 높은 강도 및 강성을 모두 갖추고 있습니다. 높은 압축 강도와 균일한 여과 입자 크기가 요구되는 경우에 이상적인 필터 재료입니다. 여과 메커니즘은 표면 여과이며 메쉬 채널이 매끄러 워 역세 재생 성능이 우수하고 장기간 반복 사용이 가능합니다.

제품특성

소결된 정사각형 직조 와이어 메쉬는 여러 가지 놀라운 제품 특성을 나타내어 산업용 여과 및 분리 분야에서 널리 사용됩니다.

1. 높은 통기성과 순환력

소결된 사각 직조 와이어 메쉬는 독특한 구조 설계로 인해 공기 투과성과 유량이 매우 높습니다. 이는 동일한 조건에서 사각형 구멍 소결 메쉬가 더 많은 유체를 처리할 수 있어 전반적인 여과 효율성이 향상된다는 것을 의미합니다. 이는 화학, 제약, 식품 가공 산업과 같이 대규모 여과 작업이 필요한 산업에 특히 중요합니다.

2. 낮은 저항

소결된 사각 직조 와이어 메쉬는 높은 통기성을 보장하면서도 낮은 저항을 유지합니다. 낮은 저항은 에너지 소비를 줄이고 여과 속도를 높이며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 이는 운영 비용을 효과적으로 절감할 수 있는 비용에 민감한 산업에 특히 중요합니다.

3. 구조적 맞춤화

소결된 정사각형 직조 와이어 메쉬의 또 다른 주요 특징은 구조의 맞춤화 가능성입니다. 사용자는 다양한 여과 요구 사항에 적응하기 위해 실제 필요에 따라 레이어와 메시 수를 맞춤 설정할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 정사각형 구멍 소결 메쉬는 정밀 여과부터 거친 여과까지 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

4. 고온 및 내식성

SUS304와 같은 고품질 스테인레스 스틸 소재로 제작된 소결 사각 직조 와이어 메쉬는 우수한 고온 및 내식성 특성을 가지고 있습니다. 이를 통해 고온 가스 여과나 부식성 액체 여과 등 극한 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있다. 고온 및 내식성 특성으로 인해 긴 수명과 안정적인 여과 효과가 보장됩니다.

5. 기계적 강도와 안정성

다층의 평직 사각메쉬를 소결공정을 통해 촘촘하게 접착시켜 기계적 강도가 높고 안정성이 좋은 구조를 형성합니다. 이러한 구조는 고압, 고충격 조건에서 내구성을 보장할 뿐만 아니라, 재료 피로로 인한 유지보수 및 교체 빈도를 줄여줍니다.

6. 청소 및 유지 관리가 용이합니다.

소결 사각 직조 와이어 메쉬는 유지 관리의 용이성을 염두에 두고 설계되어 청소 및 교체가 쉽습니다. 특히 정기적인 청소가 필요한 응용 분야의 경우 이 설계는 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 크게 줄여 생산의 연속성을 보장할 수 있습니다.

모델 매개변수

모델 번호	공칭 정밀도(μm)	절대 정밀도(μm)	가스 투과도(L/min · dm2 · kPa)	버블링 압력(pa)
ADBSW1 (영어)	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2 (영어)	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

제작과정

소결 사각 직조 와이어 메쉬의 제조 공정은 소결 공정을 통해 여러 층의 평직 사각 구멍 메쉬를 결합하는 과정을 포함합니다.

1. 재료 선택. 소결 사각형 직조 와이어 메쉬는 일반적으로 SUS316L 또는 SUS304와 같은 스테인레스 스틸 와이어로 만들어지며 내식성과 내열성이 우수합니다.

2. 직조 과정. 메쉬 수, 와이어 직경, 조리개 등과 같은 필요한 사각형 구멍 메쉬의 사양에 따라 적합한 직조 방법을 선택하십시오. 일반적인 직조 방법에는 평직과 능직이 있습니다. 직조가 완료되면 기본 사각 구멍 메쉬 구조가 형성됩니다.

3. 다층 조합. 소결 메쉬의 기계적 강도와 여과 성능을 향상시키기 위해 일반적으로 여러 겹의 직조 사각형 메쉬를 겹쳐서 복합 메쉬 구조를 형성합니다. 각 레이어에는 보호 레이어, 필터 레이어, 분리 레이어 및 지지 레이어와 같은 고유한 특정 기능이 있습니다.

4. 소결 공정. 결합된 다층 사각 구멍 메쉬를 고온 소결로에 넣고 금속 메쉬를 고온에서 함께 소결합니다. 이 공정은 메쉬의 구조적 안정성을 향상시킬 뿐만 아니라 내식성과 고온 저항도 향상시킵니다.

5. 후처리. 소결이 완료된 후 필요에 따라 절단, 굽힘, 스탬핑 등의 후속 가공을 수행하여 다양한 응용 분야에 적용합니다. 예를 들어, 특정 모양이나 크기가 필요한 경우에는 맞춤형 가공이 필요합니다.

6. 품질 검사. 여과 정확도, 기계적 강도, 고온 저항 등의 테스트를 포함하여 완성된 사각형 구멍 소결 메쉬에 대해 엄격한 품질 검사를 수행하여 각 제품이 산업 응용 분야의 높은 기준을 충족할 수 있는지 확인합니다.

애플리케이션

소결된 정사각형 직조 와이어 메쉬는 넓고 다양한 적용 분야를 가지고 있습니다.

1. 화학산업

석유화학 산업에서 소결된 사각형 직조 철망은 다양한 고온, 부식성 액체의 여과뿐만 아니라 화학 섬유 필름 산업의 다양한 폴리머 용융물의 여과 및 정화에 사용됩니다. 이러한 응용 분야는 소결 메쉬의 우수한 내식성과 고온 저항성을 활용하여 생산 과정에서 재료의 순도와 장비의 장기적 안정적인 작동을 보장합니다.

2. 기계산업

소결 사각형 직조 와이어 메쉬는 기계 산업에서 유압유 및 윤활유의 정밀 여과에 사용되어 오일의 청결을 보장하여 기계 장비의 효율적인 작동을 보호합니다.

3. 제약산업

제약 산업에서 소결된 정사각형 직조 와이어 메쉬는 API 및 기타 재료의 여과, 세척 및 건조에 사용되어 약물 안전성과 생산 효율성을 보장합니다.

4. 분말 산업

분말 산업에서 소결 사각 직조 와이어 메쉬는 균일한 가스 분포를 제공하여 제품 품질과 생산 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

5. 철강산업

소결된 사각 직조 와이어 메쉬는 철강 산업에서 유동판으로 사용되어 재료가 보다 균일하게 유동하도록 돕고 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.

6. 전력산업

소결 사각 직조 와이어 메쉬는 고로의 미분탄 주입 및 조밀 상 이송 시스템의 유동화 역할을 수행하여 연료 사용 효율을 최적화하고 환경 오염을 줄입니다.

7. 식품 및 음료 산업

소결된 정사각형 직조 와이어 메쉬는 식품 및 음료 산업에서 원료를 여과하고 정화하여 제품의 안전과 위생을 보장하는 데 사용됩니다.