
스테인레스 스틸 분말 소결 필터 디스크는 스테인레스 스틸 분말을 고온 소결 공정을 통해 가공하여 형성된 다공성 필터 재료입니다. 이 필터는 독특한 제조 공정과 재질 특성으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

스테인레스 스틸 분말 소결 필터 디스크는 스테인레스 스틸 분말을 고온 소결 공정을 통해 가공하여 형성된 다공성 필터 재료입니다. 이 필터는 독특한 제조 공정과 재질 특성으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
생산 과정
스테인레스 스틸 분말 소결 필터 디스크의 생산 공정은 주로 다음과 같은 주요 단계로 구성됩니다.
1. 분말 준비
우선, 내식성, 내열성 및 기계적 강도가 우수하여 널리 사용되는 304, 316L과 같은 일반 등급의 고품질 스테인레스 분말을 선택하십시오. 분말의 입자 크기와 순도는 최종 제품의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
2. 성형
스테인레스 스틸 분말은 프레스 또는 사출 성형을 통해 일정한 모양과 밀도를 갖는 "생체"로 형성됩니다. 이 단계에서는 필터의 최종 크기와 구조를 결정하는 금형 설계가 매우 중요합니다.
3. 소결
형성된 그린은 고온로에서 소결됩니다. 소결 온도는 일반적으로 재료의 융점보다 낮으며 분말 입자 간의 결합으로 치밀화가 이루어집니다. 이 공정은 필터의 기계적 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 독특한 다공성 구조를 형성합니다. 필요에 따라 진공 소결, 열간 등방압 프레싱 소결과 같은 첨단 기술을 사용하여 제품의 균일성과 다공성 제어 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
4. 후처리
소결이 완료된 후 필터 디스크는 필요한 치수 정확도와 표면 마감을 달성하기 위해 절단, 연삭, 연마와 같은 후처리 공정을 거쳐야 할 수 있습니다.
5. 테스트 및 포장
마지막으로 각 필터 디스크는 포장하기 전에 제품이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 다공성, 여과 정확도, 강도 테스트 등을 포함한 엄격한 품질 검사를 통과해야 합니다.
성능 특성
스테인레스 스틸 분말 소결 필터 디스크가 여러 분야에서 눈에 띄는 이유는 고유한 장점 때문입니다.
1. 높은 강도와 안정성
소결 공정은 분말 사이에 금속 결합을 형성하여 고압 및 고온 환경에서도 필터에 매우 높은 기계적 강도와 내구성을 제공합니다.
2. 정밀한 여과
응용 분야 요구 사항에 따라 기공 크기를 조정하여 미크론에서 나노미터까지 여과 정확도를 달성할 수 있으며 다양한 산업 분야의 높은 표준 여과 요구 사항을 충족합니다.
3. 내식성
스테인레스 스틸 소재 자체는 내식성이 우수하며 특히 산성 및 알칼리성 매체 또는 염분이 포함된 환경에 적합합니다.
4. 청소 및 재생이 용이합니다.
매끄러운 표면과 개방형 다공성 구조로 인해 역세 및 화학 세척이 편리하고 수명이 연장되며 유지 관리 비용이 절감됩니다.
5. 넓은 환경 적응성
극한의 온도와 압력 조건에서 작동할 수 있으며 다양한 유체 매체의 여과에 적합합니다.
매개변수
|
액체에 차단된 입자의 값 |
투과성(이상) |
||||
|
모델 |
여과효율(98%) |
여과효율(99.9%) |
투과성(10-12m2) |
상대 투자율 |
MPa |
|
ADSG-1 |
1 |
3 |
0.05 |
5 |
3 |
|
ADSG-3 |
3 |
5 |
0.18 |
18 |
3 |
|
ADSG-5 |
5 |
9 |
0.45 |
45 |
3 |
|
ADSG-10 |
10 |
15 |
0.9 |
90 |
3 |
|
ADSG-15 |
15 |
24 |
2 |
200 |
3 |
|
ADSG-20 |
25 |
35 |
4 |
400 |
3 |
|
ADSG-35 |
30 |
40 |
5.83 |
580 |
2.5 |
|
ADSG-60 |
50 |
80 |
7.5 |
750 |
2.5 |
|
ADSG-80 |
80 |
120 |
12 |
1200 |
2.5 |
적용분야
스테인레스 스틸 분말 소결 필터 디스크는 정밀 여과가 필요한 거의 모든 산업 분야를 포괄하는 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
1. 화학 및 석유화학
화학반응, 용매회수, 촉매지원 등의 분야에서 유해한 불순물을 효과적으로 제거하고 장비를 보호합니다.
2. 음식과 음료
제품 안전과 품질을 보장하기 위해 알코올, 음료, 식용유 등의 정화 및 여과에 사용됩니다.
3. 의학 및 생명공학
액체여과, 발효액 살균, 혈액투석 등에 사용되며 극히 높은 순도를 요구합니다.
4. 수처리
도시 물 공급, 산업 폐수 처리, 해수 담수화 전처리 등 물 속의 부유 물질, 박테리아 및 부분적으로 용해된 물질을 제거합니다.
5. 자동차 및 항공
연료, 윤활유 및 유압 시스템의 여과는 시스템의 효율적인 작동과 긴 서비스 수명을 보장합니다.
6. 환경 보호 및 공기 정화
공기청정기, 배연탈황, 탈질 등을 통해 오염물질 배출을 효과적으로 제어합니다.
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