일반적으로 사용되는 고품질 5층 소결 메쉬

일반적으로 사용되는 고품질 5층 소결 메쉬는 5층의 와이어 메쉬를 고온 소결 공정을 통해 고정하여 형성된 필터 여재를 의미합니다. 이 공정에는 미리 설치된 철망을 여러 겹 쌓아 특정 온도와 압력 조건에서 가열하여 철망 사이의 접점이 녹고 냉각되어 전체적으로 견고한 구조를 형성하는 과정이 포함됩니다. 소결은 메쉬 구조의 기계적 강도를 강화할 뿐만 아니라 필터층 사이에 틈이 없도록 하여 여과 효율성과 안정성을 향상시킵니다.

 

5층 소결체의 구조적 특성망사

--- 다단계 필터링 설계

일반적으로 사용되는 고품질 5층 소결 메쉬의 핵심 장점은 다층 여과 구조입니다. 메쉬의 각 층의 크기는 외부에서 내부로 갈수록 감소하여 점진적인 여과 시스템을 형성합니다. 메쉬의 가장 바깥쪽 레이어는 더 크며 더 큰 불순물 입자를 차단하는 역할을 합니다. 유체가 깊어짐에 따라 후속 메쉬 레이어는 가장 안쪽 레이어가 매우 고정밀 여과를 달성할 때까지 더 작은 입자를 포착할 수 있습니다. 이러한 설계는 여과 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 필터의 수명을 연장시켜 잦은 교체 필요성을 줄여줍니다.

 

--- 소재 및 내구성

일반적인 5층 소결 메쉬 재료에는 스테인리스강(예: 304, 316L), 니켈 기반 합금, 티타늄 합금 등이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다. 이러한 재료는 우수한 내식성, 고온 저항 및 기계적 강도를 기준으로 선택됩니다. 특히, 스테인리스강은 우수한 종합적 특성으로 인해 가장 널리 사용되는 옵션이 되었습니다. 이러한 재료를 선택하면 다양한 가혹한 작업 조건에서 소결 메시의 장기간 안정적인 작동이 보장됩니다.

 

제조공정

--- 메시 스태킹 및 사전 형성

제조 공정은 와이어 메쉬의 정확한 측정 및 절단으로 시작되며, 원하는 여과 정확도 및 적용 조건에 따라 적절한 메쉬 크기를 선택합니다. 이어서, 다양한 구멍 크기의 메쉬 층을 미리 정해진 순서에 따라 정확한 순서로 쌓아 층이 정렬되고 평평하게 되어 최종 제품의 균일성과 여과 성능을 보장합니다.

 

--- 소결 공정

적층된 메쉬는 전용 소결로에 공급되어 엄격하게 제어되는 온도 및 압력 조건에서 소결됩니다. 이 공정은 열 에너지를 사용하여 금속 와이어 접점을 녹이고 결합하여 물리적, 화학적으로 안정적인 전체 구조를 형성합니다. 소결 매개변수(예: 온도, 시간, 분위기)의 정확한 제어는 제품 품질과 성능에 필수적입니다.

 

--- 후처리

소결이 완료된 후에는 냉각, 세척, 검사 등 일련의 후가공 공정이 필요합니다. 그 중 세척은 주로 소결 과정에서 발생할 수 있는 산화물 스케일 및 기타 잔류물을 제거하여 필터 표면이 깨끗하고 오염이 없어야 합니다. 검사 프로세스에서는 육안 검사, 치수 측정 및 기능 테스트를 통해 제품의 적합성을 확인합니다.

 

매개변수

모델 번호	공칭 정밀도(μm)	절대 정밀도(μm)	가스 투과도(L/min · dm2 · kPa)	버블링 압력(pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

성능상의 이점

1. 높은 여과 정확도와 효율성

다층 설계는 다양한 입자 크기의 불순물을 효과적으로 차단하여 까다로운 여과 시나리오에 적합합니다.

2. 고강도 및 안정성

소결 공정은 제품에 우수한 기계적 강도와 압축 저항성을 부여하여 높은 압력 차이에서도 구조적 무결성을 유지합니다.

3. 내식성

다양한 화학 매체에 적응하고 서비스 수명을 연장하려면 부식 방지 재료를 선택하십시오.

4. 청소가 쉽고 재사용이 가능합니다.

소결망 구조는 콤팩트하지만 막히지 않아 청소 및 재생이 용이하고 사용 비용이 절감됩니다.

5. 맞춤형 서비스

우리는 다양한 산업 및 응용 분야의 특정 요구에 따라 재료, 조리개 및 모양과 같은 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다.

 

적용 분야

1. 석유화학: 원유 여과, 촉매 회수, 화학 반응 매체 정화 등

2. 수처리 : 식수 정화, 폐수 처리, 해수 담수화 전처리 등

3. 식품 및 음료: 맥주, 음료 및 유제품의 여과 및 정화.

4. 제약 산업: 의약품 생산 시 용액 여과 및 공기 정화.

5. 전자 산업: 반도체 제조 시 초순수 준비 및 가스 정화.

 

맞춤형 선택

특정 응용 분야 요구 사항의 경우 5층 소결 메시에 대한 사용자 정의 옵션에는 다음이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.

1. 재료 선택

향상된 내식성 또는 고온 저항성과 같은 필터 매체의 화학적 특성을 기반으로 가장 적합한 재료를 선택하십시오.

2. 조리개

여과 정확도 요구 사항에 따라 각 레이어의 메쉬 크기를 조정하여 여과 성능을 최적화합니다.

3. 외형치수

설치 공간 및 흐름 요구 사항에 따라 제품의 크기와 모양을 맞춤화하십시오.

4. 특별 대우

예를 들어, 청결도를 높이기 위해 표면 연마를 수행하거나 특정 특성을 향상시키기 위해 특수 코팅을 사용합니다.

 

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