
고순도 티타늄 분말 소결 필터 플레이트는 티타늄 분말을 원료로 사용하여 소결 공정으로 만든 필터 재료입니다. 이 필터 플레이트는 다공성 특성을 가지며 다양한 액체 및 가스를 필터링하는 데 사용할 수 있습니다.

고순도 티타늄 분말 소결 필터 플레이트는 티타늄 분말을 원료로 사용하여 소결 공정으로 만든 필터 재료입니다. 이 필터 플레이트는 다공성 특성을 가지며 다양한 액체 및 가스를 필터링하는 데 사용할 수 있습니다.
성능 특성
1. 조리개와 다공성
고순도 티타늄 분말 소결 필터판의 기공 크기는 0.2μm ~ 80um 범위에서 조절할 수 있으며 기공률이 높아 여과 효율을 높이고 여과 저항을 줄이는 데 도움이 됩니다.
2. 온도 저항
고순도 티타늄 분말 소결 필터 플레이트는 -200도 ~ 1000도의 온도 범위에서 사용할 수 있으며 우수한 내열성과 급속 냉각 및 가열에 대한 저항성을 나타냅니다.
3. 화학적 안정성
티타늄은 화학적 안정성이 뛰어나고 강산 및 알칼리 환경에서도 성능을 유지할 수 있으므로 고순도 티타늄 분말 소결 필터 플레이트는 화학 및 제약 산업의 여과 응용 분야에 매우 적합합니다.
4. 기계적 성질
고순도 티타늄 분말 소결 필터 플레이트는 기계적 강도와 안정성이 우수합니다. 5. 항균 특성
티타늄은 미생물과 반응하지 않으므로 고순도 티타늄 분말 소결 필터 플레이트는 생명 공학 및 의학 분야의 여과 응용 분야에서 특히 중요합니다.
적용분야
1. 제약산업
제약 산업에서는 제품의 순도와 안전성을 보장하기 위해 티타늄 분말 소결 필터 플레이트를 사용하여 액체 의약품, 생물학적 제품 등을 필터링합니다.
2. 수처리 산업
수처리 분야에서는 티타늄 분말 소결 필터 플레이트를 사용하여 물 속의 부유 물질, 박테리아 및 기타 오염 물질을 제거하여 깨끗한 수원을 제공할 수 있습니다.
3. 식품산업
식품 산업에서는 티타늄 분말 소결 필터 플레이트를 사용하여 주스, 식용유 등을 필터링하여 불순물과 미생물을 제거합니다.
4. 화학산업
화학 산업에서는 티타늄 분말 소결 필터 플레이트를 사용하여 다양한 화학 물질을 필터링하여 불순물이 생산 공정에 유입되는 것을 방지합니다.
5. 기타 응용
또한 티타늄 분말 소결 필터 플레이트는 석유 화학, 야금 산업, 가스 정화 및 기타 분야에서도 사용되어 광범위한 적용 가능성을 보여줍니다.
매개변수
|
|
액체에 차단된 입자의 값 |
투과성(이상) |
|||
|
모델 |
여과효율(98%) |
여과효율(99.9%) |
투과성(10-12m2) |
상대 투자율 |
MPa |
|
ADTG-1 |
1 |
3 |
0.05 |
5 |
3 |
|
ADTG-3 |
3 |
5 |
0.08 |
8 |
3 |
|
ADTG-5 |
5 |
10 |
0.3 |
30 |
3 |
|
ADTG-10 |
10 |
14 |
0.8 |
80 |
3 |
|
ADTG-15 |
15 |
20 |
1.5 |
150 |
3 |
|
ADTG-20 |
20 |
32 |
2 |
200 |
3 |
|
ADTG-35 |
35 |
52 |
4 |
400 |
2.5 |
|
ADTG-60 |
60 |
85 |
6 |
600 |
2.5 |
|
ADTG-80 |
80 |
124 |
10 |
1000 |
2.5 |
원료 및 준비
1. 원료 선정
티타늄 분말 소결 필터 플레이트의 원료는 주로 산업용 고순도 티타늄 분말이며 순도는 일반적으로 99.4% 이상에 이릅니다. 가볍고 강도가 높으며 내부식성이 강한 금속인 티타늄은 필터 소재로 탁월한 성능을 발휘합니다. 티타늄 분말의 입자 크기, 모양 및 순도는 최종 제품의 품질과 성능에 영향을 미칩니다.
2. 분말 준비
티타늄 분말의 제조에는 일반적으로 티타늄 광석의 정제, 스폰지 티타늄 생산, 후속 볼 밀링 또는 분무 분말 제조 공정을 포함한 여러 단계가 포함됩니다. 이러한 단계는 티타늄 분말의 순도와 입자 크기 분포를 보장하여 후속 소결 공정을 위한 좋은 기반을 제공합니다.
성형공정
1. 분말 분류
성형하기 전에 티타늄 분말을 분류하여 분말의 입자 크기 분포가 특정 여과 정확도 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 분말 분류는 스크리닝, 기류 분류 또는 기타 물리적 방법을 통해 달성할 수 있습니다.
2. 성형기술
티타늄 분말은 일반적으로 냉간 등압 성형 또는 열간 등압 성형 기술로 성형됩니다. 이러한 공정에서 분말은 특정 모양과 밀도를 가진 성형체로 압축됩니다. 성형 압력, 유지 시간 및 온도는 모두 성형 품질에 영향을 미치는 주요 매개변수입니다.
소결 공정
1. 소결원리
소결은 성형된 티타늄 분말 녹색체를 고온에서 가열하여 분말 입자 사이에 원자를 확산시켜 입자 사이의 야금학적 결합을 달성하는 것입니다. 이 공정은 소재의 기계적 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 안정적인 기공 구조를 형성합니다.
2. 소결조건
소결은 일반적으로 티타늄 분말 산화를 방지하기 위해 진공 또는 불활성 가스 보호 하에서 수행됩니다. 소결 온도, 유지 시간, 가열 속도 및 냉각 속도는 소결체의 미세 구조와 특성에 영향을 미칩니다.
후처리 및 처리
1. 가공
소결 필터 플레이트는 특정 크기 및 모양 요구 사항을 충족하기 위해 절단, 드릴링, 연삭 등과 같은 추가 가공이 필요할 수 있습니다.
2. 표면 처리
필터판의 내식성 및 생체적합성을 향상시키기 위해 때로는 아노다이징, 코팅 등의 표면 처리를 거치기도 합니다.
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