다층 스테인레스 스틸 소결 와이어 메쉬

다층 스테인레스 스틸 소결 와이어 메쉬는 일반적으로 메쉬 크기와 패턴이 다양한 스테인레스 스틸 와이어 메쉬의 5개 이상의 레이어로 구성됩니다. 이 층은 서로 조심스럽게 쌓인 다음 고온 소결 공정을 통해 서로 결합됩니다. 소결 공정에는 적층된 층에 열과 압력을 가하여 추가 바인더나 접착제 없이도 와이어가 접점에서 접착되도록 하는 작업이 포함됩니다. 그 결과 고온 및 부식성 환경에서도 무결성을 유지하는 강력하고 균일한 구조가 탄생합니다.

 

특징 및 이점

1. 높은 여과 효율. 소결 메쉬에 있는 여러 겹의 직조 와이어 메쉬는 넓은 여과 영역과 유체 흐름을 위한 복잡한 구불구불한 경로를 제공하여 효율적인 입자 유지 및 분리를 보장합니다.

2. 기계적 강도가 우수하다. 소결 공정은 와이어 메쉬 층 사이에 강력한 결합을 생성하여 변형이나 손상 없이 높은 압력과 기계적 응력을 견딜 수 있는 견고한 재료를 만듭니다.

3. 균일한 기공 구조. 제어된 소결 공정은 재료 전반에 걸쳐 일관되고 균일한 기공 구조를 보장하므로 크기에 따라 입자를 정밀하게 여과하고 분리할 수 있습니다.

4. 내화학성 및 내식성. 스테인레스 스틸은 본질적으로 부식 및 화학적 공격에 강하므로 부식성 물질에 대한 노출이 우려되는 열악한 환경에서 사용하기에 적합한 소결 메쉬를 만듭니다.

5. 좋은 온도 내성. 소결 메시는 구조적 무결성을 손상시키지 않고 고온을 견딜 수 있으므로 고온 유체 또는 가스와 관련된 응용 분야에 이상적입니다.

6. 긴 서비스 수명. 내구성과 마모에 대한 저항성으로 인해 다층 스테인레스 스틸 소결 와이어 메쉬는 긴 서비스 수명을 제공하고 시간이 지남에 따라 최소한의 유지 관리가 필요합니다.

 

매개변수

모델 번호	공칭 정밀도(μm)	절대 정밀도(μm)	가스 투과도(L/min · dm2 · kPa)	버블링 압력(pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

응용

다층 스테인레스 스틸 소결 와이어 메쉬는 독특한 특성과 다양성으로 인해 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 찾습니다. 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

1. 여과 및 분리. 소결 메쉬는 액체 및 가스 여과, 공기 정화, 폐수 처리 및 고액 분리 공정을 위한 여과 시스템에 널리 사용됩니다.

2. 유동화 및 유통. 소결 메쉬의 균일한 기공 구조는 제약, 식품 가공, 화학 처리와 같은 산업의 유동화 및 유통 응용 분야에 이상적입니다.

3. 촉매 지원. 소결 메시의 높은 표면적과 안정성으로 인해 화학 반응 및 촉매 변환기의 촉매 지지체로 사용하기에 적합합니다.

4. 압력 균등화. 소결 메시는 멤브레인, 필터 및 인클로저 전체의 압력 차이를 제어하기 위해 압력 균등화 응용 분야에 활용됩니다.

5. 소음 감소. 소결 메시는 배기 시스템, HVAC 시스템 및 산업 장비에서 소음기 또는 디퓨저 역할을 하여 소음 감소 시스템에 사용됩니다.

 

유지관리 및 청소

최적의 성능과 수명을 보장하려면 다층 스테인리스 스틸 소결 와이어 메쉬의 적절한 유지 관리 및 청소가 필수적입니다. 소결된 메시를 유지 관리하고 청소하기 위한 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.

1. 정기점검. 소결된 메쉬에 마모, 막힘 또는 손상 징후가 있는지 정기적으로 검사하십시오. 시스템 비효율을 방지하기 위해 결함이 발견되면 메시를 교체합니다.

2. 역세. 여과 용도의 경우 역세를 수행하여 메쉬 표면에 쌓인 입자와 잔해물을 제거합니다. 깨끗한 물을 부드럽게 흐르게 하거나 적절한 세척액을 사용하여 오염 물질을 씻어내십시오.

3. 화학적 세척. 메쉬가 부식성 물질이나 잘 지워지지 않는 오염 물질에 노출된 경우 순한 세척액이나 용제를 사용하여 침전물을 용해하고 제거하는 것을 고려하십시오. 잔여물이 쌓이지 않도록 청소 후 철저히 헹구십시오.

4. 연마성 청소를 피하십시오. 소결 메쉬의 표면을 손상시킬 수 있는 연마재나 독한 화학 물질의 사용을 삼가하십시오. 부드러운 청소를 위해 부드러운 솔이나 천을 선택하세요.

5. 건조. 청소 후, 미생물 성장이나 녹 형성을 방지하기 위해 다시 설치하기 전에 소결된 메쉬가 완전히 건조되었는지 확인하십시오. 건조 과정을 돕기 위해 부드러운 공기 흐름이나 가볍게 두드리는 건조 방법을 사용하십시오.

 

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