
대용량 스테인리스강 섬유 소결펠트는 연삭, 적층 및 고온 확산 접합(소결)을 통해 스테인리스강 섬유로 만든 새로운 유형의 다공성 재료입니다. 우수한 강도와 여과 기능을 가지고 있으며, 주로 높은 다공성, 균일하게 분포된 기공 크기 및 큰 먼지 보유 용량으로 나타납니다.

대용량 스테인리스 섬유 소결 펠트는 스테인리스 섬유를 연삭, 적층, 고온 확산 접합(소결) 과정을 거쳐 만든 새로운 유형의 다공성 소재입니다. 강도와 여과 기능이 뛰어나며 주로 높은 다공성, 균일하게 분포된 기공 크기 및 큰 먼지 보유 용량으로 나타납니다.
물리적 특성
1. 높은 다공성
대용량 스테인레스 스틸 섬유 소결 펠트의 다공성은 80% 이상에 도달할 수 있어 동일한 부피에서 더 큰 유효 여과 면적을 갖게 되어 여과 효율을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
2. 기공 크기 조절 가능
생산 시에는 섬유 직경, 배치 밀도, 소결 조건을 조정하여 기공 크기를 제어해 다양한 여과 정밀도 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
3. 투과성이 좋다
고유한 기공 구조로 인해 유체가 빠르게 통과하여 압력 강하를 줄이고 처리 용량을 늘립니다.
4. 우수한 내식성
스테인리스 스틸 소재는 소결 펠트의 내식성이 뛰어나며 다양하고 복잡한 화학 환경에서 사용할 수 있습니다.
기계적 성질
1. 높은 강도와 내구성
소결펠트의 섬유 노드는 견고하게 결합되어 있어 인장강도와 내구성이 높고, 혹독한 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다.
2. 열적 안정성
내열성이 뛰어나고 약 600도 정도의 환경에서 변형 없이 오랫동안 사용할 수 있어 고온 여과 상황에 적합합니다.
3. 가공성
스테인리스 스틸 섬유 소결 펠트는 높은 기계적 강도를 가지고 있지만, 절단, 접기, 스탬핑 등의 후가공을 통해 다양한 필터 설계에 맞게 조정할 수 있습니다.
매개변수
|
모델 |
필터 정밀도(μm) |
버블링 포인트 압력(pa) |
통기성(L/min, dm2, kpa) |
다공성(%) |
봉쇄 용량(mg/cm2)2) |
두께(mm) |
파괴강도(Mpa) |
|
기본 가치 |
기본 가치 |
기본 가치 |
기본 가치 |
기본가치 |
기본가치 |
||
|
ADZB-5 |
5 |
6800 |
47 |
75 |
5 |
0.3 |
32 |
|
ADZB-7 |
7 |
5200 |
63 |
76 |
6.5 |
0.3 |
36 |
|
ADZB-10 |
10 |
3700 |
105 |
75 |
7.8 |
0.37 |
32 |
|
ADZB-15 |
15 |
2450 |
205 |
79 |
8.6 |
0.4 |
23 |
|
ADZB-20 |
20 |
1900 |
280 |
80 |
15.5 |
0.48 |
23 |
|
ADZB-25 |
25 |
1550 |
355 |
80 |
19 |
0.62 |
20 |
|
ADZB-30 |
30 |
1200 |
520 |
80 |
26 |
0.63 |
23 |
|
ADZB-40 |
40 |
950 |
670 |
78 |
29 |
0.68 |
26 |
|
ADZB-60 |
60 |
630 |
1300 |
85 |
36 |
0.62 |
28 |
|
10%의 편차 |
10%의 편차 |
10%의 편차 |
10%의 편차 |
10%의 편차 |
10%의 편차 |
10%의 편차 |
적용분야
1. 화학액 여과
화학 생산 공정에서는 촉매 제거, 폴리머 여과 등 원료, 중간 제품 또는 최종 제품의 불순물을 필터링하는 데 사용할 수 있습니다.
2. 가스먼지 제거
석탄 화력 발전소, 금속 제련, 시멘트 제조 및 기타 산업 등 고온 배기 가스 분진 제거에 사용되어 배기 가스 중의 입자상 물질을 효과적으로 제거합니다.
3. 식품 및 제약 산업
식품 및 제약 산업에서는 액체의 순도와 안전성을 보장하고 엄격한 위생 기준을 충족하는 데 사용됩니다.
제조 공정
1. 원료 준비
첫째, 적합한 선경과 길이를 갖는 스테인리스 섬유를 선택하는 것이 필요하다. 이러한 섬유는 일반적으로 304 또는 316L과 같은 고품질 스테인레스 스틸 재료로 만들어지며 내식성과 기계적 강도가 우수합니다.
2. 분산처리
스테인리스 스틸 섬유는 이후의 깔기 공정 동안 섬유가 고르게 분포될 수 있도록 완전히 분산되어야 합니다. 이 단계는 최종 제품의 다공성과 강도에 결정적인 영향을 미칩니다.
3. 부설 및 성형
분산된 섬유는 특수 장비를 통해 균일한 메시 구조로 놓입니다. 이 단계에서 섬유의 밀도와 메시의 두께는 필요에 따라 조정할 수 있습니다.
4. 소결공정
배치된 메쉬 구조는 소결을 위해 고온로로 보내집니다. 정밀하게 제어된 온도와 분위기 속에서 섬유가 확산, 결합되어 견고한 마디를 형성함으로써 안정적인 기공 구조를 만들어냅니다.
유지보수 및 재생
1. 청소방법
정기적으로 청소하면 소결 펠트의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 오염물질에 따라 초음파 세척, 화학적 세척 등의 방법을 사용할 수 있습니다.
2. 재생치료
심하게 막힌 소결 펠트의 경우 열처리나 화학 처리를 수행하여 여과 용량 중 일부를 복구할 수 있습니다.
3. 보관 및 유지관리
사용하지 않을 때에는 부식성 물질과의 접촉을 피하고 기계적 손상을 방지하기 위해 건조하고 깨끗한 환경에 보관해야 합니다.
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