높은 공기 투과성 다층 사각 구멍 소결 메쉬

높은 통기성 다층 사각 구멍 소결 메쉬는 금속 와이어 메쉬 (예 : 스테인레스 스틸 와이어 메쉬)를 여러 겹 겹쳐서 만든 다음 고온 소결 공정으로 가공합니다. 이 공정은 와이어 메쉬 층 사이에 강력한 야금학적 결합을 형성하여 원래 메쉬의 모양과 크기를 유지할 뿐만 아니라 전반적인 기계적 강도와 내식성을 크게 향상시킵니다. 둥근 구멍이나 다른 모양의 구멍과 비교하여 사각형 구멍 구조는 보다 균일한 필터링 효과와 더 높은 유량을 제공할 수 있습니다. 사각 구멍 메쉬의 개구율이 높기 때문에 소결 메쉬는 통기성이 높고 저항이 낮으며 순환이 큰 특성을 갖습니다.

 

구조적 특성

고투기성 다층 사각구멍 소결메쉬의 핵심은 독특한 '다층'과 '사각형 구멍' 디자인에 있습니다. 우선 '다층'이란 필터가 단층 구조가 아닌, 구경이 다른 여러 겹의 금속 와이어 메쉬로 구성된 것을 의미합니다. 각 층의 구멍 크기는 점진적인 필터링 효과를 달성하도록 신중하게 설계되었습니다. 즉, 처음 몇 개의 층에서 더 거친 불순물을 차단하고 후속 밀도가 높은 메쉬 층에서 더 미세한 입자를 포착합니다. 이 설계는 여과 정확도를 향상시킬 뿐만 아니라 우수한 투과성을 보장하고 압력 강하를 줄이며 서비스 수명을 연장시킵니다.

 

둘째, "사각 구멍" 구조는 전통적인 원형 또는 불규칙한 구멍과 구별되는 주요 특징입니다. 사각형 구멍 디자인은 통과하는 유체의 저항을 줄이는 동시에 여과 효율성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 사각형 구멍 가장자리의 유선형이 더 직선형이기 때문에 소용돌이 발생을 줄여 에너지 손실을 줄입니다. 또한, 사각형 구멍이 보다 규칙적으로 배열되어 제조 과정에서 조리개의 일관성을 제어하고 여과 효과의 안정성을 보장하는 데 편리합니다.

 

성능상의 이점

1. 높은 여과 정확도와 효율성

다층 설계는 다양한 입자 크기의 불순물을 단계별 방식으로 필터링할 수 있어 매우 높은 여과 정확성과 효율성을 보장합니다.

2. 고강도 및 내구성

소결 과정에서 형성된 야금학적 결합으로 인해 제품의 기계적 강도와 내압축성이 매우 높고, 높은 압력차에서도 안정적으로 작동할 수 있으며 수명이 깁니다.

3. 내식성

고품질 내식성 재료를 선택하고 소결 후 형성된 매끄러운 표면과 결합하여 다양한 화학 매체의 침식을 효과적으로 방지합니다.

4. 청소 및 재생이 용이합니다.

사각홀 구조와 금속소재로 역세, 약품세정 등을 통한 제품의 여과성능 복원이 용이하여 유지관리 비용이 절감됩니다.

5. 폭넓은 적용

적응성이 뛰어나며 다양한 산업 분야의 특정 요구에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 석유, 화학 공업, 수처리, 식품, 의약, 전자 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

 

응용 분야

1. 수처리

식수 정화, 폐수 처리, 해수 담수화 등을 통해 부유 물질, 박테리아, 바이러스 등을 효과적으로 제거합니다.

2. 석유화학산업

원유 여과, 촉매 회수, 가스 정화 등을 통해 제품 품질 및 생산 효율성을 향상시킵니다.

3. 음식과 음료

맥주, 음료, 유제품을 여과하여 식품 안전과 맛을 보장합니다.

4. 제약산업

약물 생산을 위한 멸균 환경을 보장하기 위한 액체 여과 및 공기 정화.

5. 전자산업

정밀 장비를 오염으로부터 보호하기 위한 반도체 제조 분야의 초순수 준비 및 가스 여과.

 

매개변수

모델 번호	공칭 정밀도(μm)	절대 정밀도(μm)	가스 투과도(L/min · dm2 · kPa)	버블링 압력(pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

생산 과정

고투기성 다층 사각 구멍 소결 메쉬의 생산 공정은 주로 철망 선택, 적층, 위치 지정, 고온 소결 및 후처리 등 몇 가지 주요 단계를 포함합니다.

1. 철망 선택

응용 요구 사항에 따라 스테인레스 스틸 (일반적으로 304, 316L 등), 모넬 합금, 티타늄 합금 등과 같은 내식성과 기계적 특성이 우수한 적합한 금속 재료를 선택하십시오. 메쉬의 모양, 크기 및 레이어 수는 여과 정확도 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다.

2. 스태킹 및 위치 지정

선택된 다층 철망은 설계된 순서대로 정밀하게 적층되며 특수 포지셔닝 기술을 사용하여 층이 정렬되고 고정되어 소결 과정에서 변위가 방지됩니다.

3. 고온 소결

적층된 메쉬를 특수 소결로에 넣고 고온(보통 1000도 이상)으로 가열하여 와이어 메쉬 사이의 접촉점을 녹인 후 냉각 및 응고시켜 야금학적 결합을 형성합니다. 이 과정은 메쉬의 전체적인 구조를 강화할 뿐만 아니라 레이어 간의 긴밀한 연결을 보장합니다.

4. 후처리

소결된 메쉬는 최종 제품의 사양을 충족하기 위해 절단, 가장자리 처리, 표면 청소 및 기타 공정을 거쳐야 합니다. 일부 제품은 내식성이나 특정 물리적 특성을 더욱 향상시키기 위해 열처리나 화학적 처리가 필요합니다.

 

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