내식성 펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬

내식성 펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬는 다층 스테인레스 스틸 와이어 메쉬와 고온에서 소결 된 스테인레스 스틸 펀칭 플레이트로 구성된 고성능 필터 재료입니다. 이 독특한 제조 공정은 펀칭 복합 소결 메쉬에 탁월한 물리적, 화학적 특성을 부여하여 까다로운 여러 산업 환경에서 우수한 성능을 발휘할 수 있게 해줍니다.

 

성능 특성

1. 고강도

고품질의 스테인레스 스틸 소재와 독특한 소결 공정으로 인해 펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬는 매우 높은 강도와 ​​강성을 가지며 큰 압력과 충격 하중을 견딜 수 있습니다.

2. 내식성

스테인레스 스틸 소재 자체는 내식성이 우수하며 특수 표면 처리 후 펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬는 산, 알칼리 및 염분과 같은 다양한 부식성 매체에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있습니다.

3. 고온 저항

펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬는 고온 환경에서 물리적, 화학적 특성을 변하지 않게 유지할 수 있으며 고온 여과 용도에 적합합니다.

4. 정밀한 여과 성능

펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬는 기공 크기와 기공 분포를 정밀하게 제어함으로써 효율적인 고액 분리 또는 기액 분리를 달성하고 액체 또는 기체 중의 불순물 입자를 효과적으로 제거할 수 있습니다.

5. 청소가 용이함

펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬의 표면은 매끄럽고 막다른 부분이 없어 청소 및 유지 관리가 편리합니다. 이는 장비의 서비스 수명을 연장하고 운영 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

6. 우수한 내마모성

펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬는 내마모성이 뛰어나 장기간 사용 중에도 여과 성능을 변함없이 유지할 수 있습니다.

7. 강력한 사용자 정의 가능성

펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬의 구조, 조리개, 패스 유형 및 재료 매개 변수는 고객 요구에 따라 맞춤화되어 다양한 응용 시나리오의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 

매개변수

모델 번호	공칭 정밀도(μm)	절대 정밀도(μm)	가스 투과도(L/min · dm2 · kPa)	버블링 압력(pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

적용 분야

우수한 성능 특성으로 인해 내식성 펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬는 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 적용 사례입니다.

1. 석유화학산업

석유정제 및 화학제품 생산 과정에서는 원료와 제품에 대한 엄격한 품질관리가 요구됩니다. 효율적인 고액 분리 장비인 펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬는 액체의 불순물 입자를 제거하여 제품 품질과 생산 안전을 보장할 수 있습니다.

2. 제약산업

의약품 생산 과정에서는 원료, 중간체, 제품을 엄격하게 정제하고 분리해야 합니다. 펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬는 우수한 여과 성능과 내식성을 갖추고 있어 제약 산업의 높은 표준 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

3. 식품 및 음료 산업

식품 및 음료 생산 과정에서는 제품의 순도와 맛을 보장하는 것이 필요합니다. 펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬는 액체 중의 부유 물질 및 미생물과 같은 불순물을 효과적으로 제거하여 제품의 위생, 안전성 및 안정적인 품질을 보장합니다.

4. 환경보호산업

수처리 및 폐가스 처리와 같은 환경 보호 분야에서 펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬는 폐수 또는 미립자 물질의 부유 물질, 중금속 이온 및 기타 오염 물질 및 폐가스의 유해 가스 성분을 제거하는 효율적인 여과 장치로 사용할 수 있습니다. . 이는 환경과 인간의 건강을 보호하는 데 도움이 됩니다.

5. 에너지 부문

전력, 석탄 및 기타 에너지 산업에서 펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬는 배가스 탈황 및 먼지 제거와 같은 환경 보호 시설에서 효율적인 필터 요소로 사용되어 배가스의 입자상 물질 및 유해 물질을 제거하여 배출을 줄이고 에너지 효율성 향상.

6. 기계제조

기계 제조 공정에서는 부품의 가공 품질과 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 고정밀 여과 장비가 필요합니다. 펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬는 고정밀 여과 성능과 고강도 구조적 특성을 갖추고 있어 여과 장비에 대한 기계 제조 산업의 까다로운 요구 사항을 충족합니다.

 

제조공정

1. 원료의 선정

펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬의 제조는 고품질 스테인레스 스틸 원료에서 시작됩니다. 일반적으로 사용되는 스테인레스 스틸 재질로는 304, 316L 등이 있습니다. 이러한 재질은 내식성, 고온 저항 및 기계적 강도가 우수합니다.

2. 절단 및 성형

선정된 스테인레스 강판을 원하는 모양과 크기로 절단한 후, 스탬핑, 벤딩 등의 공정을 거쳐 원하는 구조로 성형합니다.

3. 홀 가공

고급 펀칭 기술을 사용하여 스테인레스 강판에 정밀한 구멍을 가공합니다. 기공 직경, 구멍 유형 및 구멍 분포는 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 설계됩니다.

4. 스태킹 및 위치 지정

가공된 스테인레스 강판과 스테인레스 철망을 일정한 순서로 적층하고 위치결정 장치를 통해 층간 정확한 정렬을 보장합니다.

5. 소결

적층된 스테인리스 강판과 스테인리스 철망을 고온로에 넣어 소결합니다. 고온의 작용으로 스테인레스 스틸 소재가 소성 변형되고 층이 단단히 결합되어 견고한 전체를 형성합니다.

6. 냉각 및 세팅

소결 후, 펀칭 플레이트 복합 소결 메쉬는 냉각 공정을 거쳐 온도를 낮추고 모양과 크기를 고정해야 합니다.

7. 표면 처리

펀칭판 복합소결메쉬의 외관 및 내식성을 향상시키기 위해 일반적으로 연마, 아연 도금 등의 표면 처리가 수행됩니다.

 

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