거울 연마 스테인레스 스틸 싱글 백 필터

경면 연마 스테인레스 스틸 싱글 백 필터는 액체 물질 취급을 위해 특별히 설계된 정밀 여과 장비입니다. 이는 많은 산업, 특히 식품, 음료, 제약, 화학 및 전자 산업에서 중요한 역할을 합니다. 이 유형의 필터는 우수한 내식성, 세척 용이성 및 높은 여과 정확도로 인해 선호됩니다.

 

디자인과 소재

1. 스테인레스 스틸 재질 선택. 거울 광택 스테인레스 스틸 단일 백 필터는 304 또는 316L 스테인레스 스틸을 주재료로 만듭니다. 304 스테인레스 스틸은 일반적인 내식성과 내열성이 우수하며 대부분의 비부식성 매체에 적합합니다. 316L 스테인레스 스틸은 304를 기반으로 몰리브덴을 첨가하여 염화물 용액에 대한 내식성을 크게 향상시키고 강한 염분, 산 또는 알칼리가 있는 액체를 취급하는 데 더 적합합니다. 두 재료 모두 식품 접촉 안전 표준을 충족하여 여과 공정의 위생을 보장합니다.

 

2. 거울 연마 처리. 이 처리 공정은 스테인레스 스틸 표면을 기계적 또는 화학적 방법으로 일반적으로 0.8 미크론 미만의 매우 낮은 거칠기(Ra 값)로 연마하여 거울처럼 매끄러운 표면을 만들어 미적 측면을 향상시킬 뿐만 아니라 장비의 표면 청결도와 내식성을 향상시키는 것이 더 중요합니다. 이 처리는 박테리아와 불순물의 부착을 줄이고, 세척과 소독을 쉽게 하며, 특히 위생 요구 사항이 매우 높은 응용 분야에 적합합니다.

 

구조 및 작동 원리

1. 싱글백 디자인. 이름에서 알 수 있듯이 이 유형의 필터에는 내부에 탈부착 가능한 필터백이 장착되어 있습니다. 액체가 필터 백의 상단이나 측면을 통해 공급되면 고체 입자가 갇히고 깨끗한 액체가 반대쪽 또는 하단에서 배출됩니다. 단일 백 디자인은 필터 백의 신속한 교체를 용이하게 하고 다양한 여과 요구 사항에 적응하며 유지 관리 프로세스를 단순화합니다.

2. 입구 및 출구 디자인. 디자인은 Side In과 Side Out, Side In과 Bottom Out 등 다양한 형태로 되어 있어 실제 작업조건과 설치공간에 따라 유동적으로 선택할 수 있습니다. 입구와 출구에는 일반적으로 빠른 설치 및 분해를 위해 위생적인 ​​빠른 설치 조인트가 장착되어 있으며 밀봉을 보장하고 누출을 방지합니다.

3. 밀봉 및 고정. 여과 공정의 견고성을 보장하기 위해 이러한 유형의 필터의 커버와 본체 사이에 O-링 또는 기타 고효율 씰이 사용되며 스테인레스 스틸 리프팅 링 볼트 어셈블리가 장착되어 누출이 발생하지 않도록 합니다. 장기간 사용시 부식됩니다.

 

매개변수

필터링 영역	0.1-0.5m2
작동 압력	1.0엠파
필터 실린더 직경	219 밀리미터
유량	40T/H
재료	304, 316 스테인레스 스틸
필터링 정확도	0.1-100μm
입구 및 출구 구경	DN 25-DN80

 

특징 및 이점

1. 여과 정확도. 다양한 기공 크기의 필터 백을 선택함으로써 단일 백 필터는 미크론에서 나노미터까지 여과 정확도를 달성하여 부유 물질, 입자, 미생물 등을 제거하는 등 다양한 산업의 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

2. 청소 및 유지 관리가 쉽습니다. 거울 광택 표면과 탈착식 필터 백 디자인으로 일상적인 청소와 유지 관리가 크게 단순화되었습니다. 필터 백을 정기적으로 교체하기만 하면 여과 효과를 유지하고 장기적인 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

3. 내압성과 내구성이 뛰어납니다. 스테인레스 스틸 재질과 정밀한 제조 공정을 통해 일반적으로 최대 0.46-1 MPa의 특정 작동 압력을 견딜 수 있어 고압 환경에서 안정적인 작동을 보장합니다. 그리고 스테인레스 스틸 소재의 내구성으로 인해 장비의 수명이 길고 투자 수익이 높습니다.

 

범위A응용

1. 식품 및 음료 산업. 주스, 맥주, 유제품 등의 생산 라인에서 원료의 불순물을 제거하여 제품의 품질과 맛을 보장하는 데 사용됩니다.

2. 제약 산업. 의약품 생산 과정에서는 원료, 중간체, 완제품을 필터링하여 멸균 환경을 보장하고 GMP 기준을 충족합니다.

3. 화학 산업. 용제, 코팅제, 염료 및 기타 화학물질의 정제 과정에서 입자상 물질을 제거하여 제품 품질을 향상시킵니다.

4. 전자 산업. 초순수의 제조, 반도체 칩 세정 등에 사용되어 수질의 고순도를 확보합니다.

 

유지

1. 정기점검. 필터의 씰과 고정 장치의 상태가 양호한지 정기적으로 확인하고 손상된 부품을 적시에 교체하십시오.

2. 필터백 교체. 여과 효율에 영향을 미치고 펌프 부하가 증가하는 막힘을 방지하려면 필터 용량 및 매체 특성에 따라 필터백을 정기적으로 교체하십시오.

3. 청소 및 소독. 장비 외부를 청소할 때에는 중성세제와 부드러운 천을 사용하시고, 내부는 용도에 따라 적절한 청소 방안을 선택하세요. 필요한 경우 CIP(현장 세척) 또는 SIP(현장 멸균)를 수행합니다.

4. 보관 조건. 사용하지 않을 때에는 부식성 물질과의 접촉을 피하기 위해 건조하고 통풍이 잘되는 환경에 보관해야 합니다.

 

자주하는 질문

1. Q: 필터의 기능은 무엇입니까?

A: 필터의 주요 기능은 장비의 정화, 정화 및 보호를 달성하기 위해 액체 또는 가스에서 고체 입자, 불순물 및 유해 물질을 제거하는 것입니다.

2. Q: 적합한 필터를 선택하는 방법은 무엇입니까?

A: 필터를 선택할 때 필터링되는 물질의 특성(예: 점도, 온도, 부식), 필요한 여과 정확도, 처리 능력, 작동 압력 및 매체와 같은 요소는 물론 유형, 재질, 크기 및 필터의 설치 방법을 고려해야 합니다.

3. Q: 필터의 작동 원리는 무엇입니까?

A: 필터의 작동 원리는 주로 필터링되는 물질에서 불순물이나 유해 성분을 제거하기 위한 물리적 스크리닝, 심층 차단, 흡수 또는 화학적 반응에 의존합니다.

4. Q: 필터를 유지하고 관리하는 방법은 무엇입니까?

A: 필터 유지 관리에는 필터 요소의 정기적인 청소 또는 교체, 씰 및 패스너 검사, 안정적인 작동 압력 유지 및 과부하 방지가 포함됩니다. 구체적인 방법은 필터의 사용 설명서와 유지 관리 안내서를 참조해야 합니다.

5. Q: 필터의 수명은 얼마나 됩니까?

A: 필터의 수명은 작업 환경, 처리량, 여과 정도에 따라 달라집니다. 일반적으로 필터의 압력 강하가 특정 값에 도달하거나 여과 효과가 크게 감소하면 교체하거나 청소해야 합니다.

6. Q: 필터 설치 시 주의할 점은 무엇인가요?

A: 필터를 설치하는 동안 방향성에 주의를 기울여 유체가 올바른 포트로 들어오고 나가는지 확인해야 합니다. 또한 배관 시스템은 설치 전에 청소해야 하며 필터는 지침에 따라 단단히 고정 및 밀봉되어야 합니다.

7. Q: 필터 교체주기는 어떻게 되나요?

A: 필터 교체 주기는 작동 조건 및 여과 요구 사항에 따라 다르며 일반적으로 압력 차이 표시기 또는 타이머로 표시됩니다. 필터의 압력 강하가 설정 값에 도달하거나 여과 효과가 감소하면 적시에 교체해야 합니다.

 

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