고도로 자동화된 캔들 필터

고도로 자동화된 캔들 필터는 내부 필터 요소가 캔들을 닮았다고 해서 붙여진 이름의 첨단 고액 분리 장치입니다. 효율적인 여과재와 독특한 구조 설계, 자동화된 제어 시스템을 결합한 이 유형의 필터는 다양한 복잡한 현탁액의 정밀 여과, 연속 작동, 자동 청소 및 케이크 배출이 가능합니다.

 

구조적 특징고도로 자동화된 캔들 필터의

1. 필터 엘리먼트 구조

ㅏ. 본체: 캔들 필터의 핵심 구성 요소는 수직으로 설치된 하나 이상의 "캔들 튜브"로 구성됩니다. 이 튜브는 다공성 튜브로 둘러싸인 중앙의 비다공성 튜브로 구성되며 종종 매화 또는 미국 꽃 패턴과 같은 모양을 특징으로 하여 여과 면적을 늘리고 균일한 액체 분포를 보장합니다.

비. 필터 천: 캔들 튜브의 외부 표면은 1차 여과 인터페이스 역할을 하는 하나 이상의 고성능 필터 천(또는 기타 여과 매체)으로 둘러싸여 있습니다. 여과포 재질과 기공 크기는 여과할 물질의 특성과 필요한 여과 정밀도에 따라 선택됩니다.

 

2. 보조 구성품

ㅏ. 베이스: 필터 하단에는 케이크 배출 및 청소를 위한 탈착식 베이스 커버가 있습니다.

비. 포집관 : 중앙관 상단이 포집관과 연결되어 여과포를 통과한 여과액을 모아서 배출합니다.

씨. 역세 시스템: 공기 공급원, 배관 및 제어 밸브로 구성된 이 시스템은 필요할 때 중앙 튜브에 역세 가스를 주입하여 천을 청소하는 동안 필터 천을 부풀리고 케이크를 효과적으로 제거합니다.

디. 제어 시스템: 압력 센서, 레벨 게이지, 온도 센서, PLC(Programmable Logic Controller) 등을 통합한 이 시스템을 통해 여과 프로세스를 자동으로 모니터링하고 제어할 수 있습니다.

 

작동 원리고도로 자동화된 캔들 필터의

1. 여과단계

펌프에 의해 가압된 공급 물질은 캔들 필터로 들어가고 필터 천을 통과하여 다공성 캔들 튜브로 들어갑니다. 고체 입자는 천에 갇혀 케이크 층을 형성하고, 정화된 액체는 튜브 중앙을 따라 수집 파이프를 향해 흐릅니다.

 

여과가 진행됨에 따라 케이크 두께는 증가하지만 케이크 내의 작은 입자 간 공간은 더 미세한 입자가 통과하는 것을 효과적으로 방지하여 효과적인 여과를 보장합니다.

 

2. 케이크 제거 및 청소 단계

케이크 두께가 설정 값에 도달하거나 여과 차압이 임계값 이상으로 올라가면 제어 시스템이 역세 과정을 시작합니다. 역세 가스(예: 공기 또는 질소)가 중앙 튜브를 통해 주입되어 필터 천이 바깥쪽으로 팽창하고 진동하여 케이크가 떨어져 필터 바닥으로 떨어지게 됩니다.

 

역세 가스는 또한 필터 천 섬유 사이에 있는 입자를 제거하여 천의 여과 성능을 복원합니다. 그런 다음 베이스 커버를 닫고 새 재료를 채우고 새 여과 주기가 시작됩니다.

 

주요 장점고도로 자동화된 캔들 필터의

1. 효율성 및 에너지 절약: 최적화된 구조 설계 및 자동화된 제어로 여과 효율을 높이고 에너지 소비를 줄입니다.

2. 밀폐형 및 정밀성: 완전 밀폐형 작동으로 환경 오염을 최소화하는 동시에 고정밀 여과 기능을 제공합니다.

3. 손쉬운 유지 관리: 필터 요소는 쉽게 교체할 수 있으며 역세는 자동화되어 유지 관리 작업이 크게 단순화됩니다.

4. 안전하고 신뢰할 수 있음: 방폭 및 과압 보호와 같은 다양한 안전 조치를 갖추고 있어 안전한 작동을 보장합니다.

5. 고도로 자동화됨: 여과, 역세, 케이크 배출 및 청소 자동화를 달성하여 지속적이고 지능적인 생산 요구 사항을 충족합니다.

6. 적응성: 고온, 고압 환경, 다양한 산업 및 공정 조건에 적합합니다.

 

응용 분야고도로 자동화된 캔들 필터의

고도로 자동화된 캔들 필터는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 산업 전반에 걸쳐 폭넓게 적용됩니다.

1. 석유: 원유, 정제 제품, 촉매의 여과 및 회수.

2. 플라스틱: 폴리머 용융물을 정화 여과하여 귀중한 수지 입자를 회수합니다.

3. 전기도금: 전기도금조 및 폐수 처리에서 금속 이온 회수 및 불순물 제거.

4. 화학물질: 각종 화학제품 제조공정에서 고액분리 및 제품정제.

5. 세라믹: 세라믹 슬러리를 정밀하게 여과하여 제품 품질을 향상시킵니다.

6. 의약품: GMP 요구 사항을 충족하는 의약품 중간체, 원료 및 제형의 정화 여과.

7. 식품 및 음료: 알코올 음료, 주스 및 청량음료의 정화 여과를 통해 제품 품질을 보장합니다.

 

자주하는 질문

1. Q: 필터의 기능은 무엇입니까?

A: 필터의 주요 기능은 장비의 정화, 정화 및 보호를 달성하기 위해 액체 또는 가스에서 고체 입자, 불순물 및 유해 물질을 제거하는 것입니다.

2. Q: 적합한 필터를 선택하는 방법은 무엇입니까?

A: 필터를 선택할 때 필터링되는 물질의 특성(예: 점도, 온도, 부식), 필요한 여과 정확도, 처리 능력, 작동 압력 및 매체와 같은 요소는 물론 유형, 재질, 크기 및 필터의 설치 방법을 고려해야 합니다.

3. Q: 필터의 작동 원리는 무엇입니까?

A: 필터의 작동 원리는 주로 필터링되는 물질에서 불순물이나 유해 성분을 제거하기 위한 물리적 스크리닝, 심층 차단, 흡수 또는 화학적 반응에 의존합니다.

4. Q: 필터를 유지하고 관리하는 방법은 무엇입니까?

A: 필터 유지 관리에는 필터 요소의 정기적인 청소 또는 교체, 씰 및 패스너 검사, 안정적인 작동 압력 유지 및 과부하 방지가 포함됩니다. 구체적인 방법은 필터의 사용 설명서와 유지 관리 안내서를 참조해야 합니다.

5. Q: 필터의 수명은 얼마나 됩니까?

A: 필터의 수명은 작업 환경, 처리량, 여과 정도에 따라 달라집니다. 일반적으로 필터의 압력 강하가 특정 값에 도달하거나 여과 효과가 크게 감소하면 교체하거나 청소해야 합니다.

6. Q: 필터 설치 시 주의할 점은 무엇인가요?

A: 필터를 설치하는 동안 방향성에 주의를 기울여 유체가 올바른 포트로 들어오고 나가는지 확인해야 합니다. 또한 배관 시스템은 설치 전에 청소해야 하며, 필터는 지침에 따라 단단히 고정 및 밀봉되어야 합니다.

7. Q: 필터 교체주기는 어떻게 되나요?

A: 필터 교체 주기는 작동 조건 및 여과 요구 사항에 따라 다르며 일반적으로 압력 차이 표시기 또는 타이머로 표시됩니다. 필터의 압력 강하가 설정 값에 도달하거나 여과 효과가 감소하면 적시에 교체해야 합니다.

 

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