높은 여과 성능의 멀티백 필터

높은 여과 용량 멀티 백 필터는 일종의 고효율 액체 여과 장비로 높은 여과 용량, 높은 여과 유속 및 높은 여과 정확도의 장점을 가지며 화학, 식품, 제약 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. .

 

높은 여과 용량의 멀티 백 필터는 여러 개의 필터 백을 사용하여 액체를 필터링합니다. 여과할 액체는 입구에서 필터로 들어가고, 액체는 디스펜서를 통해 각 필터 백에 고르게 분배됩니다. 여과백 내부에서 액체가 여과포를 통과하면 부유물질이 여과포에 의해 차단되고 깨끗한 액체가 여과포를 통해 흘러나옵니다. 여과된 액체는 필터 백 바닥에서 출구로 수집되고 최종적으로 필터 밖으로 흘러 나옵니다. 동시에, 여과된 필터 잔여물이 필터백에 축적됩니다. 여과가 진행됨에 따라 필터잔사층의 두께가 점차 증가하고, 여과저항도 증가한다. 여과 효과를 유지하려면 필터 백을 정기적으로 청소하거나 교체해야 합니다.

 

구조적 특징

높은 여과 용량의 멀티 백 필터는 주로 쉘, 필터 백, 필터 플레이트, 분배기, 입구 및 출구 파이프 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 그 구조적 특징은 다음과 같습니다.

1. 쉘

멀티백 필터의 쉘은 일반적으로 강도와 내식성이 높은 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 필터 백의 설치 및 교체를 용이하게 하기 위해 쉘 내부에 여러 개의 필터 백 설치 위치가 있습니다.

2. 필터 백

필터 백은 멀티 백 필터의 핵심 구성 요소이며 재질, 여과 정확도 및 기타 매개 변수가 여과 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 필터 백은 일반적으로 폴리에스테르, 폴리프로필렌과 같은 합성 섬유 소재로 만들어지며 강도와 내식성이 좋습니다. 필터 백의 여과 정확도는 일반적으로 0.5μm에서 800μm 사이이며 실제 필요에 따라 선택할 수 있습니다.

3. 필터판

필터판은 필터백 바닥에 위치하여 필터백을 지지하고 필터백의 변형을 방지합니다. 필터 플레이트 재료는 일반적으로 전체 필터의 내식성과 강도를 보장하기 위해 쉘 재료와 동일합니다.

4. 디스펜서

디스펜서는 각 필터 백이 완전히 필터링될 수 있도록 필터링할 액체를 각 필터 백에 고르게 분배하는 데 사용됩니다. 디스펜서는 일반적으로 강도와 내식성이 높은 스테인레스 스틸로 만들어집니다.

5. 입구 및 출구 파이프라인

멀티백 필터 입구 및 출구 파이프라인은 필터를 외부 장비에 연결하는 데 사용되며 일반적으로 전체 시스템의 내식성과 강도를 보장하기 위해 스테인레스 스틸로 만들어집니다.

 

매개변수

플랜지 규격	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
사이	스레드, 플랜지, 클램프
배수구 사양	1/4
필터링 정밀도	0.5 - 800 μm
설계압력	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
설계온도	PP 필터 백의 경우 90도, PE 필터 백의 경우 130도, PTFE 필터 백의 경우 240도
표면 처리	샌드 블라스팅, 연마
하우징 재료	20#, 304, 316L, 2205/2507, 티타늄
씰링 개스킷 재질	실리카겔, NBR, PTFE
필터백 재질	폴리에스터, 폴리프로필렌, 나일론, PTFE, 유리 섬유

 

성능상의 이점

1. 높은 여과능력

멀티백 필터는 여러 개의 필터백을 직렬 또는 병렬로 사용하므로 여과 면적이 넓고 여과 용량이 강력합니다.

2. 높은 여과 유량

멀티백 필터는 구조가 콤팩트하고 설치 공간이 작아 대규모 생산 요구를 충족할 수 있습니다.

3. 높은 여과 정확도

멀티백 필터에는 다양한 산업 분야의 여과 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 여과 정확도를 갖춘 필터 백을 장착할 수 있습니다.

4. 에너지 절약 및 환경 보호

멀티백 필터는 고효율 여과 원리를 채택하여 에너지 소비와 운영 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

5. 높은 수준의 자동화

멀티백 필터는 자동화된 작동 및 제어를 달성하여 수동 부담을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

6. 유지관리가 용이하다.

멀티백 필터 백은 교체가 쉽고 청소가 쉽고 유지 관리 비용이 저렴합니다.

 

적용 범위

높은 여과 용량의 멀티백 필터는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

1. 화학산업

코팅, 페인트, 수지, 비료 등과 같은 재료의 전처리, 제품의 정제 등에 사용됩니다.

2. 음식

과일 주스, 음료, 유제품, 조미료 및 기타 제품을 필터링하여 제품 맛과 품질을 보장하는 데 사용됩니다.

3. 의학

의약품, 주사제, 생물학적 제품 등의 생산 시 여과에 사용되어 제품 품질을 보장합니다.

4. 환경 보호

폐수 배출 기준을 달성하기 위해 폐수 처리, 고액 분리 등에 사용됩니다.

5. 섬유

제품 품질을 향상시키기 위해 펄프 여과, 오일 분리 및 기타 섬유 측면에 사용됩니다.

6. 염료

염료 제조과정에서 불순물을 제거하고, 제품의 순도 및 색상을 향상시키는데 사용됩니다.

 

자주하는 질문

1. Q: 필터의 기능은 무엇입니까?

A: 필터의 주요 기능은 장비의 정화, 정화 및 보호를 달성하기 위해 액체 또는 가스에서 고체 입자, 불순물 및 유해 물질을 제거하는 것입니다.

2. Q: 적합한 필터를 선택하는 방법은 무엇입니까?

A: 필터를 선택할 때 필터링되는 물질의 특성(예: 점도, 온도, 부식), 필요한 여과 정확도, 처리 용량, 작동 압력 및 매체와 같은 요소는 물론 유형, 재질, 크기 및 필터의 설치 방법을 고려해야 합니다.

3. Q: 필터의 작동 원리는 무엇입니까?

A: 필터의 작동 원리는 주로 필터링되는 물질에서 불순물이나 유해 성분을 제거하기 위한 물리적 스크리닝, 심층 차단, 흡수 또는 화학적 반응에 의존합니다.

4. Q: 필터를 유지하고 관리하는 방법은 무엇입니까?

A: 필터 유지 관리에는 필터 요소의 정기적인 청소 또는 교체, 씰 및 패스너 검사, 안정적인 작동 압력 유지 및 과부하 방지가 포함됩니다. 구체적인 방법은 필터의 사용 설명서와 유지 관리 안내서를 참조해야 합니다.

5. Q: 필터의 수명은 얼마나 됩니까?

A: 필터의 수명은 작업 환경, 처리량, 여과 정도에 따라 달라집니다. 일반적으로 필터의 압력 강하가 특정 값에 도달하거나 여과 효과가 크게 감소하면 교체하거나 청소해야 합니다.

6. Q: 필터 설치 시 주의할 점은 무엇인가요?

A: 필터를 설치하는 동안 방향성에 주의를 기울여 유체가 올바른 포트로 들어오고 나가는지 확인해야 합니다. 또한 배관 시스템은 설치 전에 청소해야 하며 필터는 지침에 따라 단단히 고정 및 밀봉되어야 합니다.

7. Q: 필터 교체주기는 어떻게 되나요?

A: 필터 교체 주기는 작동 조건 및 여과 요구 사항에 따라 다르며 일반적으로 압력 차이 표시기 또는 타이머로 표시됩니다. 필터의 압력 강하가 설정 값에 도달하거나 여과 효과가 감소하면 적시에 교체해야 합니다.

 

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