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고급 스테인리스 스틸 분말 소결 필터 소재

고급 스테인리스 분말 소결 필터 소재는 고온 소결 공정을 통해 스테인리스 분말로 만든 필터 소재입니다. 화학, 석유, 자동차 제조, 항공 및 기타 산업 분야에서 분말, 액체 및 가스의 정화 공정에 널리 사용됩니다.

고급 스테인리스 스틸 분말 소결 필터 소재

고급 스테인리스 분말소결 필터재는 스테인리스 분말을 고온 소결 공정을 거쳐 만든 필터재입니다. 이 소재는 우수한 내식성, 내열성 및 높은 기계적 강도로 인해 화학, 석유, 자동차 제조, 항공 및 기타 산업 분야에서 분말, 액체 및 가스의 정화 공정에 널리 사용됩니다.

 

원자재 및 성능

1. 원자재

고급 스테인레스 스틸 분말 소결 필터 재료의 원료는 주로 스테인레스 스틸 분말입니다. 일반적으로 사용되는 스테인레스 스틸 재료에는 304, 316, 316L 등이 있으며 그중 316L이 내식성이 더 좋습니다. 스테인레스 스틸 분말의 입자 크기, 모양 및 순도와 같은 요소는 최종 필터 재료의 성능에 영향을 미칩니다.

 

2. 성능

고급 스테인레스 스틸 분말 소결 필터 재료는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.

- 내식성. 스테인리스강 분말 소결 필터 소재는 대부분의 부식성 환경에서 안정적으로 작동할 수 있으며 다양한 화학 매체에 적합합니다.

- 고온 저항성. 고온을 견딜 수 있으며 고온 환경에서 여과에 적합합니다.

- 다공성이 높습니다. 다양한 다공성을 가진 필터 재료는 다양한 응용 분야의 흐름 및 압력 강하 요구 사항을 충족하도록 제조될 수 있습니다.

- 기계적 강도가 높습니다. 여과 과정에서 높은 압력차를 견딜 수 있으며 쉽게 손상되지 않습니다.

- 재활용이 가능합니다. 사용 후 필터 재료는 청소 및 기타 방법을 통해 여과 성능을 복원하고 재활용할 수 있습니다.

- 다양성. 분말, 판, 메시 등 필요에 따라 다양한 모양과 크기로 만들 수 있습니다.

 

매개변수

액체에 막힌 입자의 값

투과성(적어도)

 

여과효율(98%)

여과효율(99.9%)

투과성(10-12m2)

상대투과율

MPa의

1

3

0.05

5

3

3

5

0.18

18

3

5

9

0.45

45

3

10

15

0.9

90

3

15

24

2

200

3

25

35

4

400

3

30

40

5.83

580

2.5

50

80

7.5

750

2.5

80

120

12

1200

2.5

 

응용 분야

고급 스테인리스강 분말 소결 필터 소재는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

1. 화학 산업. 합성 암모니아, 황산, 인산, 요소 등의 생산 시 가스 및 액체 여과에 사용됩니다.

2. 자동차 산업. 내연 기관 연료의 여과에 사용되어 연료의 청정도를 높이고 엔진 수명을 연장합니다.

3. 석유 산업. 석유 정제 중 가스 및 액체 정화에 사용됨.

4. 전자 산업. 칩 제조 중 가스 및 매체 정화에 사용.

5. 식품 산업. 제품 안전과 위생을 보장하기 위해 액체 및 가스 여과에 사용됩니다.

6. 환경 거버넌스. 환경의 질을 향상시키기 위해 공기 및 수질 정화에 사용됩니다.

 

장점

1. 내식성과 내열성이 우수하여 다양한 작업 조건에 적합합니다.

2. 높은 다공성으로 다양한 응용 분야의 여과 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

3. 높은 기계적 강도와 긴 사용 수명.

4. 재생 가능한 사용으로 운영 비용이 절감됩니다.

5. 다양성, 필요에 따라 맞춤화 가능.

 

제조 공정

고급 스테인리스강 분말소결 필터소재의 제조공정은 주로 분말 제조, 성형, 소결 및 기타 단계로 구성됩니다.

1. 분말 준비

적합한 스테인레스 분말을 선택하고 미립화, 환원 또는 기타 방법으로 준비합니다. 분무화에 의해 제조된 분말은 분산성과 균일성이 우수하여 대규모 생산에 적합합니다. 환원법으로 제조된 분말은 순도가 높지만 제조과정이 더 복잡하다.

2. 성형

분말은 필요한 모양과 크기의 블랭크로 압축됩니다. 성형방법에는 프레스성형, 압출성형, 사출성형 등이 있다. 프레스성형은 형상이 단순한 필터재에 적합하고, 압출성형은 형상이 복잡한 필터재에 적합하며, 사출성형은 마이크로 필터재의 제조에 적합하다.

3. 소결

분말 입자는 고온에서 함께 녹아 특정 기공 구조와 강도를 가진 필터 재료를 형성합니다. 소결 공정은 사전 소결, 열 보존 소결 및 최종 소결의 세 단계로 구분됩니다. 예비 소결의 목적은 분말의 휘발분을 제거하는 것이고, 보온 소결의 목적은 분말 입자를 융합시키는 것이며, 최종 소결의 목적은 필터 재료의 기계적 강도를 더욱 향상시키는 것입니다.

 

개발 추세

1. 제조 공정을 최적화하고 비용을 절감합니다.

2. 기공 구조 제어 기술을 개선하고 여과 성능을 최적화합니다.

3. 내식성과 고온 저항성을 향상시키기 위해 새로운 스테인리스 강재를 개발합니다.

4. 더 많은 시장 요구를 충족하기 위해 응용 분야를 확장합니다.

5. 산학연 협력을 강화하고 기술 혁신을 촉진합니다.

 

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