웨지 와이어 스크린 튜브는 수처리, 식품 가공, 채굴, 석유 및 가스 생산 및 화학 가공을 포함한 다양한 응용 분야에 사용되는 중요한 여과 성분입니다.
이 원통형 필터는 일련의 세로지지 막대 주위에 V 자형 프로파일 와이어를 감고 정확한 교차로에서 용접하여 제작됩니다.
결과 구조는 탁월한 강도 및 비 클로그 특성을 갖는 연속 슬롯을 만듭니다. 운영 효율성, 안정성 및 긴 서비스 수명을 보장하기 위해서는 올바른 웨지 와이어 스크린 튜브를 선택하는 것이 필수적입니다. 다음은 특정 응용 프로그램에 가장 적합한 웨지 와이어 화면 튜브를 선택하는 데 도움이되는 자세한 안내서입니다.
1. 응용 프로그램 요구 사항을 결정하십시오
선택하기 전에 a웨지 와이어 화면 튜브, 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 이해하는 것이 필수적입니다. 다음과 같이 스스로에게 물어보십시오.
어떤 유형의 미디어가 필터링되고 있습니까? (예 : 물, 물, 오일, 슬러리, 펄프, 화학 물질)
어떤 입자 크기를 분리해야합니까?
운영 환경의 온도와 압력은 얼마입니까?
이 시스템은 화학 부식 또는 연마 재료를 적용합니까?
이러한 매개 변수를 식별하면 재료, 슬롯 크기, 직경 및 구조 설계에 대한 적절한 사양을 결정하는 데 도움이됩니다.
2. 올바른 자료를 선택하십시오
웨지 와이어 스크린 튜브는 부식성 및 강도로 인해 SS304, SS316 또는 SS316L과 같은 스테인레스 스틸을 사용하여 일반적으로 제조됩니다. 재료의 선택은 환경 조건에 따라 다릅니다.
SS304 : 부식 수준이 중간 정도 인 일반 목적 여과에 적합합니다.
SS316\/316L : 특히 해양, 화학적 또는 폐수 응용 분야에서 특히 식염수 또는 산성 환경에서 더 높은 부식 저항성을 제공합니다.
이중 스테인레스 강 또는 특수 합금 (예 : Hastelloy) : 해상 오일 플랫폼 또는 공격적인 화학 공정과 같은 고도로 부식성 환경에서 사용됩니다.

3. 슬롯 크기를 지정하십시오
오프닝 크기라고도하는 슬롯 크기는 웨지 와이어 스크린 튜브를 선택하는 데있어 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 화면을 통과 할 수있는 입자의 크기를 결정하고 여과 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.
미세 여과 : 식용 수처리 또는 화학적 처리와 같은 응용의 경우 슬롯 크기의 범위는 25 ~ 100 미크론입니다.
거친 여과 : 원수 섭취 또는 폐수 스크리닝과 같은 응용의 경우 슬롯 크기는 0. 5 mm ~ 몇 밀리미터에서 다양 할 수 있습니다.
정확한 슬롯 크기 선택은 최적의 분리를 보장하고 막힘 (너무 미세한 경우) 또는 여과 불량 (너무 거친 경우)을 방지합니다.
4. 직경과 길이를 선택하십시오
웨지 와이어 스크린 튜브는 다양한 여과 시스템에 맞게 다양한 직경과 길이로 제공됩니다. 이러한 차원은 다음과 같습니다.
유량 용량 : 직경이 클수록 더 많은 유체가 통과하여 처리량이 증가합니다.
설치 호환성 : 튜브는 장비 또는 하우징의 사양과 일치해야합니다.
청소 및 유지 보수 : 시스템 액세스에 따라 더 긴 튜브가 청소하기가 더 어려울 수 있습니다.
치수가 시스템 설계 및 흐름 요구 사항과 호환되는지 확인하십시오.
5. 지원로드 유형 및 구성을 고려하십시오
지지대는 스크린 튜브에 구조적 강도를 제공하고 압력 하에서 붕괴에 저항하는 데 도움이됩니다. 원형, 삼각형 또는 직사각형 막대와 같은 여러 구성이 있습니다. 선택은 다음에 따라 다릅니다.
로드 베어링 요구 사항
흐름 방향 (내부에서 외부로 또는 그 반대로)
원하는 개방 구역 및 기계적 강도
최적화 된 지지대로드 구성은 내구성과 흐름 특성을 모두 향상시킵니다.
6. 흐름 방향을 결정하십시오
웨지 와이어 스크린 튜브는 외부 또는 내부 유량을 위해 설계 될 수 있습니다. 올바른 흐름 방향은 응용 프로그램에 따라 다릅니다.
외부 흐름 : 외부 여과에 일반적이며, 이곳에서 잔해는 외부 표면에 수집됩니다.
내부 흐름 : 백 세척 시스템에 유용하거나 파편을 쉽게 씻어 내야 할 때.
흐름 방향을 명확하게하면 오염을 방지하고 유지 보수가 쉽습니다.