직선 흐름 바구니 스트레이너

직선 흐름 바스켓 스트레이너는 다양한 액체 물질의 여과에 널리 사용됩니다. 여과 면적이 크고 여과 효율이 높아 유체에서 고체 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 필터는 컴팩트하게 설계되어 설치 공간이 작아 설치 및 사용이 쉽습니다.

 

직선 흐름 바스켓 스트레이너는 다음 구성 요소로 구성됩니다.

- 실린더. 실린더는 필터의 주요 부분으로 일반적으로 탄소강 또는 스테인레스 스틸로 만들어지며 특정 강도와 내식성을 갖습니다.

- 필터바구니. 필터 바스켓은 고체 입자를 차단하는 필터 스크린이 장착된 핵심 구성 요소입니다.

- 엔드캡. 엔드 캡은 실린더 본체의 양쪽 끝에 위치하여 필터 바스켓을 지지하고 밀봉을 보장합니다.

플랜지. 플랜지는 다른 파이프와 연결하는 데 사용됩니다.

- 하수구 청소. 하수 배출구는 청소 및 불순물 제거가 용이하도록 설계되었습니다.

 

작동 원리

직선형 바스켓 스트레이너의 주요 작동 원리는 탈착식 바스켓을 필터 요소로 사용하여 유체의 고체 입자와 불순물을 가두어 유체 정화 목적을 달성하는 것입니다. 구체적으로, 직선 흐름 바스켓 스트레이너의 작업 과정은 다음과 같습니다:

- 유체(예: 물, 기름 또는 기타 액체)가 흡입 파이프에서 필터 배럴로 들어갑니다.

- 실린더에 들어간 후 유체는 바스켓(필터)을 통과하게 됩니다.

- 바스켓을 통과하는 동안 액체 속의 고체 입자와 불순물은 바스켓에 의해 차단되고 깨끗한 유체는 바스켓을 통해 계속해서 앞으로 흐릅니다.

- 깨끗한 유체는 결국 후속 사용을 위해 출구 파이프를 통해 필터 밖으로 흘러나오거나 다음 생산 단계로 흘러갑니다.

- 바스켓에 불순물이 어느 정도 쌓이면 바스켓을 청소하거나 교체해야 여과효과가 유지됩니다.

 

매개변수

하우징 재질	주철, 탄소강	스테인레스 스틸
스트레이너의 재질	스테인레스 스틸
씰 부품의 재질	내유성 석면, 유연한 흑연, PTFE
작동 온도	-30 ~ +380도	-80 ~ +450도
여과 정밀도	10 ~ 300 메쉬
공칭 압력	0.6 ~ 6.4Mpa(150Lb ~ 300Lb)
연결	플랜지, 용접

 

애플리케이션

스트레이트 플로우 바스켓 스트레이너는 높은 효율과 간단한 여과 특성으로 인해 많은 분야에서 널리 사용됩니다.

1. 수처리

도시 용수 공급, 공업용 수처리, 폐수 처리 및 기타 분야에서 직선 흐름 바스켓 스트레이너는 물에서 부유 물질, 침전물 및 기타 불순물을 제거하여 수질 안전을 보장하는 데 사용됩니다.

2. 석유화학

석유 정제 및 화학 제품 생산 과정에서 직선 흐름 바스켓 스트레이너는 불순물이 포함된 오일 및 화학 물질을 필터링하여 생산 장비의 정상적인 작동과 제품 순도를 보장하는 데 사용됩니다.

3. 음식과 음료

식품 및 음료 생산에서 직선 흐름 바스켓 스트레이너는 과일 주스, 알코올, 시럽 및 우유와 같은 제품에서 고체 입자를 제거하여 제품의 품질과 맛을 보장하는 데 사용됩니다.

4. 제약산업

의약품 생산에서 직선 흐름 바스켓 스트레이너는 의약품의 순도와 안전성을 향상시키기 위해 의약품 액체의 불순물을 필터링하는 데 사용됩니다.

5. 냉동

냉동 시스템에서 직선 흐름 바스켓 스트레이너는 냉각수에서 작은 입자를 제거하여 압축기 및 기타 구성 요소의 마모를 방지하는 데 사용됩니다.

6. 자동차 제조

자동차 제조 공정에서 스트레이트 플로우 바스켓 스트레이너는 코팅 품질을 보장하기 위해 도장 전 표면 처리액을 세척하는 데 사용됩니다.

7. 금속 가공

금속 절단, 연삭 및 기타 가공 공정 중에 직선 흐름 바스켓 스트레이너는 냉각수에서 금속 칩 및 기타 오염 물질을 필터링하는 데 사용됩니다.

 

올바른 장치를 선택하는 방법

올바른 바스켓 필터를 선택할 때 다음 요소를 고려하십시오.

1. 적용분야

특정 사용 시나리오 및 재료 특성에 따라 공정 요구 사항 및 안전 표준을 충족하는 필터 유형을 선택하십시오.

2. 재료

화학적 호환성과 내구성을 고려하여 필터 재질은 필터링된 재질과 호환되어야 합니다.

3. 기공 크기

차단해야 하는 불순물 입자의 크기에 따라 적절한 기공 크기를 가진 바스켓 필터를 선택하세요. 일반적으로 기공 크기가 작은 필터는 더 미세한 입자를 필터링할 수 있지만 압력 차이가 커지고 유지 관리 빈도가 높아질 수 있습니다.

4. 흐름과 압력

선택한 필터가 공정 요구 사항을 충족하고 시스템에서 안정적으로 작동할 수 있는지 확인하려면 시스템의 유량 및 압력 등급을 확인하십시오.

5. 청소방법

필터 청소 및 유지 관리의 용이성을 고려하십시오.

6. 안전인증

식품, 의약품 등 특정 산업에 사용하는 경우에는 관련 규정 및 인증기준을 준수하는 필터를 선택해야 합니다.

7. 경제

초기 구매 비용, 설치 비용, 운영 비용, 유지 관리 비용 등 비용 효율성을 고려하세요.

 

자주하는 질문

1. Q: 필터의 기능은 무엇입니까?

A: 필터의 주요 기능은 장비의 정화, 정화 및 보호를 달성하기 위해 액체 또는 가스에서 고체 입자, 불순물 및 유해 물질을 제거하는 것입니다.

2. Q: 적합한 필터를 선택하는 방법은 무엇입니까?

A: 필터를 선택할 때 필터링되는 물질의 특성(예: 점도, 온도, 부식), 필요한 여과 정확도, 처리 능력, 작동 압력 및 매체와 같은 요소는 물론 유형, 재질, 크기 및 필터의 설치 방법을 고려해야 합니다.

3. Q: 필터의 작동 원리는 무엇입니까?

A: 필터의 작동 원리는 주로 필터링되는 물질에서 불순물이나 유해 성분을 제거하기 위한 물리적 스크리닝, 심층 차단, 흡수 또는 화학적 반응에 의존합니다.

4. Q: 필터를 유지하고 관리하는 방법은 무엇입니까?

A: 필터 유지 관리에는 필터 요소의 정기적인 청소 또는 교체, 씰 및 패스너 검사, 안정적인 작동 압력 유지 및 과부하 방지가 포함됩니다. 구체적인 방법은 필터의 사용 설명서와 유지 관리 안내서를 참조해야 합니다.

5. Q: 필터의 수명은 얼마나 됩니까?

A: 필터의 수명은 작업 환경, 처리량, 여과 정도에 따라 달라집니다. 일반적으로 필터의 압력 강하가 특정 값에 도달하거나 여과 효과가 크게 감소하면 교체하거나 청소해야 합니다.

6. Q: 필터 설치 시 주의할 점은 무엇인가요?

A: 필터를 설치하는 동안 방향성에 주의를 기울여 유체가 올바른 포트로 들어오고 나가는지 확인해야 합니다. 또한 배관 시스템은 설치 전에 청소해야 하며, 필터는 지침에 따라 단단히 고정 및 밀봉되어야 합니다.

7. Q: 필터 교체주기는 어떻게 되나요?

A: 필터 교체 주기는 작동 조건 및 여과 요구 사항에 따라 다르며 일반적으로 압력 차이 표시기 또는 타이머로 표시됩니다. 필터의 압력 강하가 설정 값에 도달하거나 여과 효과가 감소하면 적시에 교체해야 합니다.

 

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