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액체 파이프라인 여과 바구니 필터

일반적인 산업 장비인 액체 파이프라인 여과 바구니 필터는 액체에서 고체 불순물을 제거하는 데 사용됩니다. 간단하고 효율적인 방법으로 고체 불순물로부터 배관 시스템을 보호합니다. 화학, 석유, 식품 및 음료 등과 같은 많은 산업 생산 공정에서 유체의 청결을 보장하려면 바스켓 필터가 필요합니다.

액체 파이프라인 여과 바구니 필터

일반적인 산업 장비인 액체 파이프라인 여과 바구니 필터는 액체에서 고체 불순물을 제거하는 데 사용됩니다. 간단하고 효율적인 방법으로 고체 불순물로부터 배관 시스템을 보호합니다. 화학, 석유, 식품 및 음료 등과 같은 많은 산업 생산 공정에서 유체의 청결을 보장하려면 바스켓 필터가 필요합니다.

 

바스켓 필터의 작동 원리

액체 파이프라인 여과 바구니 필터의 핵심 구성 요소는 여러 개의 구멍이 있는 필터 스크린입니다. 이 필터 스크린은 바구니 모양으로 설계되어 "바구니" 필터라는 이름이 붙었습니다. 액체가 필터에 들어가면 먼저 이 필터 스크린을 통과합니다. 필터 스크린의 구멍 크기가 미리 설정되어 있기 때문에 이 크기보다 큰 고체 입자는 필터 스크린에서 차단되고 구멍 크기보다 작은 입자는 액체와 함께 통과하여 불순물을 분리할 수 있습니다.

 

매개변수

하우징 재질

주철, 탄소강

스테인레스 스틸

스트레이너의 재질

스테인레스 스틸

씰 부품의 재질

내유성 석면, 유연한 흑연, PTFE

작동 온도

-30 ~ +380도

-80 ~ +450도

여과 정밀도

10 ~ 300 메쉬

공칭 압력

0.6 ~ 6.4Mpa(150Lb ~ 300Lb)

연결

플랜지, 용접

 

바스켓 필터의 구조적 특징

액체 파이프라인 여과 바구니 필터는 일반적으로 다음과 같은 주요 구성 요소로 구성됩니다.

- 필터 바구니. 필터의 핵심부분으로 보통 금속이나 플라스틱으로 만들어지며, 액체의 압력을 견딜 수 있을 만큼 강도가 충분하고, 액체의 통과를 보장할 만큼 충분한 구멍이 있습니다.

- 주택. 필터 바스켓은 내부의 필터 바스켓을 보호하고 전체 필터의 구조적 안정성을 보장하기 위해 일반적으로 스테인레스 스틸 또는 기타 부식 방지 재료로 만들어진 견고한 하우징 내부에 배치됩니다.

- 입구와 출구. 액체는 입구를 통해 필터로 들어가고 필터 스크린을 통해 필터링된 후 출구에서 흘러나옵니다. 두 포트 모두 일반적으로 파이프에 쉽게 연결되도록 설계되었습니다.

- 슬래그 배출구. 필터 스크린에 일정량의 불순물이 쌓이면 청소가 필요합니다. 이때, 필터 바스켓은 슬래그 배출구를 통해 꺼내 청소 또는 교체할 수 있습니다.

 

바구니 필터성능 특성

- 고효율 여과. 바스켓 필터는 액체에서 고체 불순물을 효과적으로 제거하고 배관 시스템의 청결을 보장할 수 있습니다.

- 청소 및 유지 관리가 쉽습니다. 필터 바스켓은 쉽게 제거하고 청소할 수 있도록 설계되었기 때문에 사용자는 유지 관리 작업을 신속하게 수행할 수 있으므로 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

- 컴팩트하고 설치가 용이합니다. 바스켓 필터는 일반적으로 크기가 작기 때문에 제한된 공간에 쉽게 설치할 수 있으며 기존 배관 시스템에 쉽게 통합될 수 있습니다.

- 필터 선택이 다양해졌습니다. 다양한 액체 및 여과 요구 사항에 맞게 다양한 적용 요구 사항에 따라 적절한 필터 재료와 기공 크기를 선택할 수 있습니다.

 

바구니 필터 응용 분야

액체 파이프라인 여과 바스켓 필터는 구조가 간단하고 사용이 간편하며 유지 관리가 용이하여 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

- 화학 산업. 화학 반응의 순도를 보장하기 위해 원료 액체의 고체 불순물을 필터링하는 데 사용됩니다.

- 석유 및 가스 산업. 장비의 마모 및 막힘을 방지하기 위해 파이프라인에서 고체 입자를 제거하는 데 사용됩니다.

- 수처리 산업. 후속 미세 여과에 대비하여 물 속의 큰 입자상 물질을 전처리하는 데 사용됩니다.

- 식품 및 음료 산업. 제품의 위생과 안전성을 확보하고, 생산과정에서 발생할 수 있는 불순물을 제거하기 위해 사용됩니다.

 

바스켓 필터의 유지 관리 방법

바스켓 필터의 유지 관리는 비교적 간단하며 주로 다음 단계를 포함합니다.

- 정기점검. 액체의 성질과 작업 조건에 따라 정기적으로 필터의 압력 차이를 확인하여 청소 또는 교체가 필요한지 결정하십시오.

- 필터망을 청소해 주세요. 압력차가 증가하거나 유속이 감소하는 경우 기계를 정지하고 슬래그 배출구를 열어 필터 바스켓을 꺼내 청소해야 합니다. 청소 방법은 역세, 브러싱 또는 화학적 청소가 될 수 있습니다.

- 필터를 교체하세요. 필터가 손상되었거나 청소할 수 없는 경우 새 필터로 교체해야 합니다. 여과 효과를 보장하려면 올바른 크기의 필터를 선택하는 것이 매우 중요합니다.

 

자주하는 질문

1. Q: 필터의 기능은 무엇입니까?

A: 필터의 주요 기능은 장비의 정화, 정화 및 보호를 달성하기 위해 액체 또는 가스에서 고체 입자, 불순물 및 유해 물질을 제거하는 것입니다.

2. Q: 적합한 필터를 선택하는 방법은 무엇입니까?

A: 필터를 선택할 때 필터링되는 물질의 특성(예: 점도, 온도, 부식), 필요한 여과 정확도, 처리 능력, 작동 압력 및 매체와 같은 요소는 물론 유형, 재질, 크기 및 필터의 설치 방법을 고려해야 합니다.

3. Q: 필터의 작동 원리는 무엇입니까?

A: 필터의 작동 원리는 주로 필터링되는 물질에서 불순물이나 유해 성분을 제거하기 위한 물리적 스크리닝, 심층 차단, 흡수 또는 화학적 반응에 의존합니다.

4. Q: 필터를 유지하고 관리하는 방법은 무엇입니까?

A: 필터 유지 관리에는 필터 요소의 정기적인 청소 또는 교체, 씰 및 패스너 검사, 안정적인 작동 압력 유지 및 과부하 방지가 포함됩니다. 구체적인 방법은 필터의 사용 설명서와 유지 관리 안내서를 참조해야 합니다.

5. Q: 필터의 수명은 얼마나 됩니까?

A: 필터의 수명은 작업 환경, 처리량, 여과 정도에 따라 달라집니다. 일반적으로 필터의 압력 강하가 특정 값에 도달하거나 여과 효과가 크게 감소하면 교체하거나 청소해야 합니다.

6. Q: 필터 설치 시 주의할 점은 무엇인가요?

A: 필터를 설치하는 동안 방향성에 주의를 기울여 유체가 올바른 포트로 들어오고 나가는지 확인해야 합니다. 또한 배관 시스템은 설치 전에 청소해야 하며, 필터는 지침에 따라 단단히 고정 및 밀봉되어야 합니다.

7. Q: 필터 교체주기는 어떻게 되나요?

A: 필터 교체 주기는 작동 조건 및 여과 요구 사항에 따라 다르며 일반적으로 압력 차이 표시기 또는 타이머로 표시됩니다. 필터의 압력 강하가 설정 값에 도달하거나 여과 효과가 감소하면 적시에 교체해야 합니다.

 

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