녹 방지 스테인레스 스틸 바구니 필터

스테인레스 스틸 바스켓 스트레이너라고도 알려진 녹 방지 스테인레스 스틸 바스켓 필터는 공정 효율성, 제품 품질 및 장비 보호를 보장하기 위해 액체, 가스 또는 슬러리에서 불순물, 잔해 또는 원치 않는 입자를 제거하는 데 중요한 역할을 합니다. 견고하고 부식에 강한 스테인레스 스틸로 제작된 녹 방지 스테인레스 스틸 바스켓 필터는 다용도이고 내구성이 뛰어나며 화학 처리, 식품 및 음료, 의약품, 수처리 및 석유 화학과 같은 산업 전반의 광범위한 응용 분야에 적합합니다.

 

건축 및 재료

- 바구니 디자인

녹 방지 스테인레스 스틸 바스켓 필터의 핵심은 천공 또는 메쉬 바스켓입니다. 바구니는 일반적으로 일련의 정밀한 구멍이 있는 원통형 모양이거나 벽을 감싸는 메쉬가 특징입니다. 이러한 구멍이나 메쉬 크기는 공정 유체의 흐름을 방해하지 않고 오염 물질을 효과적으로 가두기 위해 적용 요구 사항에 따라 신중하게 선택됩니다. 바스켓은 청소나 교체를 위해 쉽게 제거할 수 있어 지속적인 작동이 보장됩니다.

 

- 재료 선택

스테인레스강, 특히 304 및 316과 같은 등급은 고유한 특성으로 인해 선택되는 재료입니다. 304등급은 내식성이 우수하고 비용 효율적이므로 다양한 범용 응용 분야에 적합합니다. 반면, 316등급은 부식성 환경, 특히 염화물이 포함된 환경에 대한 향상된 저항성을 제공하므로 해양 및 화학 처리 응용 분야에 이상적입니다. 두 재료 모두 무독성이며 식품 및 제약 산업에 필수적인 엄격한 위생 기준을 준수합니다.

 

- 하우징 및 마운팅

바스켓은 여과되지 않은 유체가 우회하는 것을 방지하기 위해 단단히 밀봉된 견고한 원통형 케이스 내에 들어 있습니다. 설계에 따라 이러한 필터는 플랜지형, 나사산형 또는 기존 파이프라인에 쉽게 통합할 수 있도록 삼중 클램프 연결이 가능합니다. 인라인 또는 사이드 스트림 여과 장치로 설치할 수 있어 시스템 설계의 유연성이 가능합니다.

 

매개변수

하우징 재질	주철, 탄소강	스테인레스 스틸
스트레이너의 재질	스테인레스 스틸
씰 부품의 재질	내유성 석면, 유연한 흑연, PTFE
작동 온도	-30 ~ +380도	-80 ~ +450도
여과 정밀도	10 ~ 300 메쉬
공칭 압력	0.6 ~ 6.4Mpa(150Lb ~ 300Lb)
연결	플랜지, 용접

 

작동 원리 및 작동

- 여과과정

유체가 필터 하우징에 들어가면 바스켓의 천공이나 메쉬를 통과합니다. 구멍 크기나 메쉬 구멍보다 큰 고체 입자는 갇히게 되고, 세척된 유체는 배출구를 통해 흘러나옵니다. 이러한 물리적 분리 과정을 통해 필요한 순도 표준을 충족하는 유체만 필터에서 배출됩니다.

 

- 유지관리 및 청소

최적의 성능을 유지하려면 바스켓 청소 및 검사를 포함한 정기적인 유지 관리가 중요합니다. 대부분의 스테인레스 스틸 바스켓 필터는 쉽게 접근할 수 있도록 설계되어 바스켓 제거, 청소(수동 또는 세척액 사용) 및 재설치가 간단합니다. 연속 공정의 경우 이중 또는 다중 바스켓 배열이 사용되므로 하나의 바스켓이 청소 또는 교체를 위해 오프라인인 동안에도 지속적인 작업이 가능합니다.

 

주요 혜택

- 내구성 및 내식성

스테인리스강의 고유한 강도와 녹 및 부식에 대한 저항성은 이러한 필터를 열악한 작동 조건에서도 높은 내구성을 제공합니다. 이러한 수명으로 인해 유지 관리 비용이 절감되고 가동 중지 시간이 최소화됩니다.

- 위생적이고 위생적입니다.

식품, 음료 및 제약 응용 분야에서 스테인레스 스틸의 비다공성 특성과 매끄러운 표면이 결합되어 엄격한 위생 기준을 준수하면서 효과적인 세척 및 살균이 가능합니다.

- 다양성

맞춤형 바스켓 디자인과 메쉬 크기를 갖춘 스테인리스 스틸 바스켓 필터는 큰 입자의 거친 여과부터 보다 엄격한 순도 요구 사항을 위한 미세 여과에 이르기까지 광범위한 여과 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.

 

응용

- 수처리: 원수 또는 폐수에서 부유물질을 제거합니다.

- 화학 처리: 공정 유체를 필터링하여 다운스트림 장비를 오염으로부터 보호합니다.

- 식품 및 음료: 가공 중 이물질을 제거하여 제품의 순도를 보장합니다.

- 제약: 고순도 기준을 충족하기 위한 중요한 여과 단계.

- 석유화학: 공정 유체 및 윤활유를 사전 여과하여 장비 수명을 연장합니다.

- 농업: 관개용수를 여과하여 방출기나 분무기의 막힘을 방지합니다.

 

자주하는 질문

1. Q: 필터의 기능은 무엇입니까?

A: 필터의 주요 기능은 장비의 정화, 정화 및 보호를 달성하기 위해 액체 또는 가스에서 고체 입자, 불순물 및 유해 물질을 제거하는 것입니다.

2. Q: 적합한 필터를 선택하는 방법은 무엇입니까?

A: 필터를 선택할 때 필터링되는 물질의 특성(예: 점도, 온도, 부식), 필요한 여과 정확도, 처리 능력, 작동 압력 및 매체와 같은 요소는 물론 유형, 재질, 크기 및 필터의 설치 방법을 고려해야 합니다.

3. Q: 필터의 작동 원리는 무엇입니까?

A: 필터의 작동 원리는 주로 필터링되는 물질에서 불순물이나 유해 성분을 제거하기 위한 물리적 스크리닝, 심층 차단, 흡수 또는 화학적 반응에 의존합니다.

4. Q: 필터를 유지하고 관리하는 방법은 무엇입니까?

A: 필터 유지 관리에는 필터 요소의 정기적인 청소 또는 교체, 씰 및 패스너 검사, 안정적인 작동 압력 유지 및 과부하 방지가 포함됩니다. 구체적인 방법은 필터의 사용 설명서와 유지 관리 안내서를 참조해야 합니다.

5. Q: 필터의 수명은 얼마나 됩니까?

A: 필터의 수명은 작업 환경, 처리량, 여과 정도에 따라 달라집니다. 일반적으로 필터의 압력 강하가 특정 값에 도달하거나 여과 효과가 크게 감소하면 교체하거나 청소해야 합니다.

6. Q: 필터 설치 시 주의할 점은 무엇인가요?

A: 필터를 설치하는 동안 방향성에 주의를 기울여 유체가 올바른 포트로 들어오고 나가는지 확인해야 합니다. 또한 배관 시스템은 설치 전에 청소해야 하며 필터는 지침에 따라 단단히 고정 및 밀봉되어야 합니다.

7. Q: 필터 교체주기는 어떻게 되나요?

A: 필터 교체 주기는 작동 조건 및 여과 요구 사항에 따라 다르며 일반적으로 압력 차이 표시기 또는 타이머로 표시됩니다. 필터의 압력 강하가 설정 값에 도달하거나 여과 효과가 감소하면 적시에 교체해야 합니다.

 

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